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电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，肯德基门电泳设备，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，电泳设备，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法***清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。{汽车配件电泳设备}{电泳漆乳液}{电泳涂装整流器}{阴极电泳涂装行业}{电泳漆盐雾试验}{电泳漆网}{汽车配件电泳设备}{电泳漆乳液}{电泳涂装整流器}{阴极电泳涂装行业}{电泳漆盐雾试验}{电泳漆网}
涂料的固体分含量是指涂料中荃料(树脂)与颜料在涂料中所占的比例.油漆厂出厂的电沐漆.一般固体含量在50%-60%左右。在配成槽液时.要求用水稀释至规定浓度范围。稀释后.阳极电泳柑液的固体分一般为8%-15%.阴极电泳栩液的固体分一般为18'/.^-20%e。固体分的高低对电沉积量的影响较大.固体分高，则僧液导电性好，电沉积量也随之增加。但在另一方面，断桥铝电泳设备，若固体分过高，铝型材电泳设备，(>30%)，电沉积量增加过多.电沉积后漆膜变得肺肿，烘烤时会因流平性不佳而形成枯皮等弊病.同时，工件电泳后.从槽液中带出的漆液坛也增多，使电泳涂料利用率下降。如果没有超滤设备回收的话，涂料的浪费是很严重的。
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槽液温度对电泳漆及漆膜的影响是非常显著的。在其它工艺参数不变的情况下，随着漆液温度的上升.电流值也随之增大，电沉积量增加，这是因为槽液温度升高时。水溶性树脂粒子的布朗运动加剧。漆液粘度下降，树脂泳动速度加快，电沉积效率提高。同时，分解电压下降，漆膜的电阻值也下降.电沉积过程中.往往因连续电泳施工，使部分电能转化为热量，还有搅拌泵等动力产生的热量，都会使槽液温度上升较快.因此，需随时监测，及时采取恒温措施。这个现象，在夏季尤为突出。
