- 供货总量 : 不限
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{喷粉流水线设备}{喷粉涂装设备}{喷粉设备}
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自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点.
一、适用范围广:自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能,钢管喷粉设备,在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化,垫片喷粉设备,达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度,喷头可在90方范围内摆动,可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。
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油漆按照聚氨酯油漆来分析计算:比例为:油漆:固化剂:稀释剂=1:0.4:0.5,=1.9kg。喷涂厚度:15 um合计费用:50元,采用空气喷漆喷涂可喷:6平方,约=8元/平方,底漆约7元/平方;两次喷涂合计成本约:15元/平方
油漆按照聚氨酯油漆来分析计算:比例为:油漆:固化剂:稀释剂=1:0.4:0.5,合肥喷粉设备,=1.9kg。喷涂厚度:15 um合计费用:50元,采用空气喷漆喷涂可喷:6平方,约=8元/平方,底漆约7元/平方;两次喷涂合计成本约:15元/平方
{重型弹簧喷粉线}{网络机柜喷粉设备}{挂钩喷粉设备}
2水洗水洗为主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗***与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。
3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,船舶配件喷粉设备,经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得更加微细,加速成膜反应