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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，回收系统，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
自动涂装生产线常见问题
一、产量设计纲领达不到：
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），喷粉房回收系统原理，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
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1.天井过滤器(顶棉):
用于空气过滤在动态和静态压力房间油漆房间没有空调，选用具有抗断裂性和极高捕尘率的无纺布材料，采用纤维结网工艺和优化的黏性物质及渐密式结构，使滤棉具有极高的容尘量，静电喷粉回收系统的应用，延长使用周期。另外，顶棉产品在出风口表面应采用复合复合材料支撑层，喷粉回收系统大全，提高过滤棉的稳定性，大大降低了过滤棉出风口安装过程中刮伤的风险。
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铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也大大提高。铝及铝合金的表面处理一般为：碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同
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