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铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也大大提高。铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同
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输送设备设计不当:
从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,喷粉回收系统大全,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是.
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碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行,温度为50~80℃之间,回收系统,除油次数取决于产量和油污程度,一般为1~2次,喷粉回收系统原理,对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。乳化剂除油:利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力,大旋风喷粉房回收系统排名,除去工件表面的油污,如OP乳化剂等。溶剂除油:利用对油脂的溶解能力,除去工件表面的油污,常用的有、煤油、松香水等。
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