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喷***的设计有多种，各种设计的主要不同之处在于如何使粉末带上静电。在某些情况下，小型喷漆设备，粉末是由于摩擦而带上静电的。这种方式的优点在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂层。而且，自动喷漆设备，对产品表面的凹处沉积也有改进。
涂层厚度依赖于粉末的化学性质、预加热温度和停留时间。对冷产品，厚度一般为1.5 - 5.0密耳 (37.5 - 125 μm)。如果产品能稍稍加热，一次性喷涂厚度可达到20-25密耳(500 - 625 μm)。
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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，喷漆设备，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。
电泳漆表面无光泽的常见原因：
1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。
2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。
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我们在使用自动喷漆设备都是在无尘涂装车间里面使用，在无尘涂装车间里工作时我们要注意一些事项，涂装车间的工业安全概括有五个方面：防火、防爆、防溶剂***、防机械伤害。以下是具体内容。
1、禁止带火种入内和在车间内点燃明火。
2、禁止在车间内吸烟。
3、在涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花。
4、保证供漆室的排风正常，蒸汽外泄。
5、保证所有的排风机工作正常，五金喷漆设备，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。
6、保证喷漆室的抽风正常，停机时先停喷***，完成清洗工作后再关风机。
7、焊接维修必须在有保证和有专人监督的情况下进行。
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