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油封-机封正常运行和维护问题
安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，SLW125-160B机械密封，以免损坏密封零件。
高温油泵机械密封
在石油化工和炼油装置中，应用的温度较高的热油泵有塔底热油泵、热载体泵、油浆泵、渣油泵、蜡油泵、沥青泵、熔融硫磺和增塑剂泵等。
在高温油泵巾，密封副采用硬对硬以解决低压含固体颗粒的减压塔底热油泵密封，弹性元件采用焊接金属波纹管以解决不同压力下的热油泵密封，采用轴封箱冷却套降低温度解决热油泵密封，采用翅片冷却轴封箱保护辅助密封解决热油泵密封以及采用双端面密封、加强冲洗等措施。
机封选型方法：
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则：
1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端
面等。
2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、
冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式
或外装式。
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