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机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
摩擦副端面之间泄漏
1、端面不平
端 面 不 平、 粗糙度未达到要求，或在使用前受到了损伤， 因而产生漏。这时应重新研磨拋光或更换密封环。
2、端面间存在异物
污物未被清除， 装配时未清洗。此时需清除端面污物重新装配。
3、安装不正确
(1) 安装尺寸未达到安装工作尺寸的要求， 必须仔细阅读安装说明书及附图， 重新调整安装尺寸。
(2) 非补偿环安装倾斜，SLSD40-160机械密封， 若为压盖安装偏斜应重新安装。同时检查密封环端面与压盖端面各点的距离是否一致， 防转销是否进入密封环的凹槽中， 防转销是否顶到凹槽底部。总装时压盖螺钉要均匀锁紧。
如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。
机械密封振动、发热的处理
如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
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