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集装式机械密封
集装式机械密封在出厂前组成一个预安装组件，安装时不需要要进行尺寸调节处理。但应特别注意装上轴或轴肩时应避免碰撞（尤其是陶瓷类零件有断裂危险）。冲洗系统方位应按照机封标识或图纸标注方位要求进行安装（若不正确安装，导致工作腔内气体排不尽，形不成流体膜，密封面干摩擦而烧坏），保证机械密封的正常、安全工作。、安装机械密封时，在密封箱轴向定位后，将整套机械密封装置安上主机并均匀拧紧机械密封座与密封箱之间的连接螺栓，58U-50机械密封，再均匀拧紧机械密封轴套与主轴之间的紧定螺栓（当采用螺钉传动时），若紧定螺栓未紧，将会出现轴与轴套打滑，导致严重磨损，引起密封失效。螺栓拧紧后，再拆除定位块。若机械密封采用圆盘夹紧传动结构，为确保夹紧力，轴套夹紧范围内的轴表面应尽可能去除油脂，应对称均匀拧紧传动环上的确螺栓（若未夹紧，将会出现与上相同现象的损坏），再拆除定位块。若机械密封采用分瓣环O形圈收紧定位，机械密封安装好后，应将分瓣环和O形圈拆掉。、安装完毕后，应用手按轴的的旋转方向转动主轴，运转应平稳，转动灵活，不得有碰擦、咬紧现象。若有异常时，必须检查、调整。
3、按机械密封规定的冲洗方案具本要求接好冲洗冷却水，机械密封冲洗冷却水进口接压力表，调整阀门接在压力表后用于调整冲洗水压力，为设备运行作好装备。集装式单端面机械密封：外冲洗水可用自来水，压力不宜过大，（≤0.05MPa)，保持冲洗水畅通无阻 ，不能间断。集装式双端面机械密封：采用常温清洁水。对于起封堵作用的，其封液压力应高于介质压力0.1~0.2MPa；主要起冲洗作用的，其压力可酌情在0.2-1MPa之间选择。必须确保冲洗水不间断。
使用
（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
机械密封选型的基本原则为：
1. 根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2. 根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3. 根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4. 根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
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