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密封件本身具有渗透性
碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求，或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大，超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏，经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏，M74N-68机械密封，这表明密封件可能已。在这种情况下，应查询操作条件以判明是过载引起的破坏，还是安装不当所致。
在高压工况下，烧结制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏，在使用前必须确认是否符合使用要求。
高温、高压或气相介质，对热镶装的密封环来说，介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下，推荐用整体结构。
机械密封安装注意事项：
1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。
2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。
3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。
4. 为了减少摩擦阻力 ， 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 ， 但须注意 ， 当选用乙丙橡胶 'O' 形圈时 ， 切勿与矿物油和脂类相接触 ， 可用水或硅油清洁和润滑。 ( 橡胶波纹管见第 9 条 )
5. 静止环 'O' 形圈应用水润滑 ， 施加外压安装静止环。
机械密封安装注意事项：
安装双层包覆的 PTFE 时 ， 外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTFE 会导致失效。安装纯四氟的 'O' 形圈时，需要足够的时间和微力 ， 避免擦伤，否则会造成失效。
在密封面上不要使用润滑油（硬对硬面时可以涂少许清洁硅油） ， 装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行 ， 密封 面必须保持清洁状态。
弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封 ( 即固定旋向机封 )， 从静止环向旋转环看 ， 顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧 ， 反之为左旋。
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