| 牌号 : | A3EG10 | 加工级别 : | 注塑级 |
| 特性级别 : | 增强级,热稳定性,耐高温,高刚性 | 用途级别 : | 填充级,纤维 |
| 品牌 : | 德国巴斯夫 |
Ultramid® A3EG10
聚酰胺66
50% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® A3EG10 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 50% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG10 应用包括 电线电缆、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
坚硬
耐化学品
| 总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 | Processing - Injection Molding (English)Processing (English)Technical Datasheet (English) |
UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 | 欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
|
性能特点 | 刚性，高耐油性能 |
用途 | 电器导线绝缘材料工业配件 |
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.56 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ | |
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) | 8.00 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
横向流量 | 0.82 | -- | % | |
流量 | 0.33 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C | 3.7 到 4.3 | -- | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.0 到 1.4 | -- | % | |
粘数 (96% H2SO4) | 130 | -- | cm³/g | ISO 307 |
模具收缩性 - constrained 3 | 0.45 | -- | % |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 16800 | 12500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 240 | 180 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.5 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr) | -- | 7800 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 15000 | 13500 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 360 | 300 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 13 | -- | kJ/m² | |
23°C | 18 | 25 | kJ/m² | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 90 | -- | kJ/m² | |
23°C | 95 | 100 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 13 | 15 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 80°C | 5.0E-6 到 0.000020 | -- | cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 80°C | 0.000050 到 0.000060 | -- | cm/cm/°C | |
比热 | 1300 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.37 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
-- 5 | 165 | -- | °C | |
-- 6 | 135 | -- | °C | |
高使用温度 - short cycle operation | 240 | -- | °C |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | -- | 1.0E+10 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.80 | 6.60 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.015 | 0.17 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | FMVSS 302 | |
Polymer Abbreviation | PA66-GF50 | -- |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的 水分含量 | 0.15 | % | |
料筒温度 | 80.0 | °C | |
螺筒后部温度 | 300 | °C | |
螺筒中部温度 | 300 | °C | |
螺筒前部温度 | 300 | °C | |
射嘴温度 | 300 | °C | |
加工（熔体）温度 | 280 到 310 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
