400T框架式硫化成型机
采用双动力、双油泵、双马达、双冷却器，两轴*独立工作。
油路系统特殊设计，无振动，稳定性好，出入模、上升下降比同行机器要快。
具有慢速校模功能，校模更精确、更安全。
进出模准确定位，有100%的定位安全设计，确保模具不损坏。
掀合模速度可调，准确可靠。
400T框架式硫化成型机简介 1,具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。 2,自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。
3,快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。
4,产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。
5,采用分段加热管,热盘温控精度高且节能。
6,油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,使用更加安全可靠。
7,液压油缸应用了德国进口技术,密封件采用日本*NOK,密封可靠,寿命长。
8,设计合理,操作简单易懂,维修方便。
9,单层,多层可供选择。
100T鄂式硫化成型机
| 机型Type | TWP-400T |
| 出力 Clapping force（TON） | 400 |
| 行程Stroke（MM） | 300 |
| 工作台面Working Plate Size（MM） | 1200×1500 |
| 主油缸直径 Dimeter of cyhnder（MM） | 500 |
| 马力 Horse powet（HP） | 15 |
| 电热功率Heater power（KW） | 24.5 |
| 总功率Total power（KW） | 40 |
| 开模方式 Type of mold openning | 上升下降-出入模 |
| 重量 Gross weight（KG） | 10000 |
| 机台尺寸 Machine size（MM） | 2400*1800*1800 |
| 硫化机日常检查与维修 | ||
| A、日常检查维修 | ||
| 1）检查光电合模装置是否灵敏可靠； | ||
| 2）检查电热板部分，察看电热板的固定是否牢固，接线是否短路； | ||
| 3）查看电机油泵、配管、阀门有无漏油现象； | ||
| 4）检查油箱液面高度； | ||
| 5）检查冷却水流动情况； | ||
| 6）查看电机油泵、配管、阀门等处有异常声响； | ||
| 7）机器开始运行，经数小时后油温一般应在35°C～50°C范围内； | ||
| 8）检查系统压力是否正常。 | ||
| B、每周检查维护 | ||
| 1）电磁阀是否发热，检查其振动和接线情况； | ||
| 2）限位开关的紧固螺丝是否松动； | ||
| 3）管接头有无松脱； | ||
| 4）滤清器有无堵塞。 | ||
| C、每月检查维护 | ||
| 1）检查工作油污染情况； | ||
| 2）机器内外的清扫； | ||
| 3）检查螺杆、料筒。 | ||
| D、每年检查维护 | ||
| 1）电路接线是否有松动； | ||
| 2）限位开关的设置状态； | ||
| 3）检查机械部分的磨损情况，固定的螺钉是否有松动，并加以紧固。 | ||
