100T单轴平板硫化机
4RT开模之适合各种两层或三层模具使用,是多功能的机型。
采用双动力、双油泵、双马达、双冷却器,两轴*独立工作。
油路系统特殊设计,无振动,稳定性好,出入模、上升下降比同行机器要快。
具有慢速校模功能,校模更精确、更安全。
进出模准确定位,有100%的定位安全设计,确保模具不损坏。
掀合模速度可调,准确可靠。
机台功能简介 1,具有自动压力补偿功能,在橡胶制品压制过程中,由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。 2,自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定,操作方便。硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。
3,快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。
4,产品硫化成型时,油泵电机停止工作,省电。
5,采用分段加热管,热盘温控精度高且节能。
6,油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,使用更加安全可靠。
7,液压油缸应用了德国进口技术,密封件采用日本*NOK,密封可靠,寿命长。
8,设计合理,操作简单易懂,维修方便。
9,单层,多层可供选择。
100T单轴平板硫化机
机型Type | TWP-100T |
出力 Clapping force(TON) | 100 |
行程Stroke(MM) | 250 |
工作台面Working Plate Size(MM) | 450×460 |
主油缸直径 Dimeter of cyhnder(MM) | 250 |
马力 Horse powet(HP) | 7.5×2 |
电热功率Heater power(KW) | 16.5 |
总功率Total power(KW) | 30 |
开模方式 Type of mold openning | 上升下降-出入模-2RT/3RT/4RT(轨道开模) |
重量 Gross weight(KG) | 5500 |
机台尺寸 Machine size(MM) | 2400*1800*1800 |
硫化机日常检查与维修 | ||
A、日常检查维修 | ||
1)检查光电合模装置是否灵敏可靠; | ||
2)检查电热板部分,察看电热板的固定是否牢固,接线是否短路; | ||
3)查看电机油泵、配管、阀门有无漏油现象; | ||
4)检查油箱液面高度; | ||
5)检查冷却水流动情况; | ||
6)查看电机油泵、配管、阀门等处有异常声响; | ||
7)机器开始运行,经数小时后油温一般应在35°C~50°C范围内; | ||
8)检查系统压力是否正常。 | ||
B、每周检查维护 | ||
1)电磁阀是否发热,检查其振动和接线情况; | ||
2)限位开关的紧固螺丝是否松动; | ||
3)管接头有无松脱; | ||
4)滤清器有无堵塞。 | ||
C、每月检查维护 | ||
1)检查工作油污染情况; | ||
2)机器内外的清扫; | ||
3)检查螺杆、料筒。 | ||
D、每年检查维护 | ||
1)电路接线是否有松动; | ||
2)限位开关的设置状态; | ||
3)检查机械部分的磨损情况,固定的螺钉是否有松动,并加以紧固。 | ||