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托辊使用寿命短改进办法
加工工艺的改进
修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求留出轴向窜量，再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。这种新型密封结构将接触式密封与非接触式密封组合使用。由于接触式密封的密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转阻力大一些，但其密封层多、密封效果好，输送机托辊供应，在使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。
理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链
1、轴承使用寿命（5—10万小时）周期可控制，做到有计划的预知维修；
2、解决了传统托辊密封性能好，旋转阻力就相应大的矛盾。旋转阻力比降低一倍，可减小配置功率40%—50%，节电。另外，托辊等同的旋转阻力对胶带跑偏有一定的纠正作用；
3、减小带强，延长胶带、滚筒胶面、减速机和电机寿命5倍以上；
托辊的应用注意事项分析
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，输送机托辊零售价，其接头好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型，山西输送机托辊，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，输送机托辊供货厂家，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
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