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托辊的工作原理
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
托辊的使用与操作
1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。
2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。
3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
托辊的应用注意事项分析
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，山西缓冲托辊，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架，缓冲托辊公司，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，缓冲托辊规格齐全，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，缓冲托辊销售价，钢管管体的托辊，严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
还有托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，也不是托辊的关键技术。
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