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保定市高通材料科技有限公司

型煤粘合剂,矿粉粘合剂,铁粉粘合剂,氧化铁皮粘合剂

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气割渣粘合剂 钢渣粉粘合剂-钢渣粉粘合剂-高通粘合剂(查看)
产品: 浏览次数:234气割渣粘合剂 钢渣粉粘合剂-钢渣粉粘合剂-高通粘合剂(查看) 
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最后更新: 2022-05-29 02:16
 
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冷固球团工艺流程

冷固保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,气割渣粘合剂 钢渣粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:

      先将经过压滤的,含水约30%-40%的转炉尘泥,配加20~30%轧钢氧化铁皮,进入转筒烘干机烘干,烘干后的物料水分一般在5%以下;第二步,将烘干后的物料用筛网过滤掉大块杂质,尤其是铁块,进入混合机,配加8%~10%粘结剂,充分混匀;第三步,将混合好粘结剂的物料,直接进入高压压球机冷固成球。第四步,将成型后的冷固球团,先经过一道固定筛,筛下物料返回高压压球机,筛上物料进入翻板式烘干机进行脱水烘干,烘干后的成品球团,水分一般在3%以下,运输至成品料场待用。

     生产工艺流程:

      1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;

      2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;

      3)生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上,终由皮带送至缓冲料仓;

      4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送至上料皮带上,由上料皮带进入混合工段;

      5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶,有机配方,污泥粘合剂 钢渣粉粘合剂,对转炉炉衬没有损伤。

      6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,钢渣粉粘合剂,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;

      7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。

      8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,可降低粘结剂的使用成本。但较多的消石灰,在堆放过长时间容易因受潮而粉化,堆放时间过短又会因为球团含水量偏多,影响钢的质量,过多的钙离子也会对厂内的污水处理造成压力,所以,如果不是对生产成本控制过严,消石灰可以不加。

      一般来说,炼钢厂要求成品球的强度不低于800N即可满足炼钢需要,但要考虑在转运过程中球团会有破损,从而造成球团中小颗粒和灰分偏多,不利于炼钢环境,应尽量保证成品球的强度在1000N以上。所以,刚出翻板烘干机的成品球,再堆放48-72小时,既可以降低水分,又能够自然增加成品球团的强度。

      如果炼钢污泥处理工艺中不使用翻板烘干机,成品球水分或在10%以上,则需要堆放7天甚至更长时间再使用为好。

      冷固球团进行炼钢污泥处理具有的抗水性和抗风化性,在空气中长期放置不风化。

 

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。

冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。

烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后,通过造粒成型后,进入烧结机(或竖炉)烧结后即可作高炉炼铁的炉料。

冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,我国于八十年代初期,开始冷压球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金冷固球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。随着我国钢铁产量的提高,环境保护和节能降耗的压力与日俱增。对钢铁生产过程中所产生的大量炼钢污泥、氧化铁皮和粉尘等废弃物进行有效循环利用,已成为我国钢铁行业今后工作的重点。

球团粘结剂,采用冷压成型工艺:按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球,干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大,可直接投入转炉中炼钢,不仅能增加钢水产量,而且还可成为脱硫剂和造渣剂,解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高,各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题;为高炉、直接还原炉,化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环,具有可观的经济和社会效益。

 

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂 钢渣粉粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作

钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。

采用该产品每吨粘合剂可生产冷固球团30-50吨,一次成型,成型率高达95%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温,粒度可大可小,自然固化防水防潮。改变了铁矿粉只能滚球的现状,生产效率提高30%;可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要,又将废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。

气割渣粘合剂 钢渣粉粘合剂-钢渣粉粘合剂-高通粘合剂(查看)由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司位于河北省保定市东三环与保新路交叉口。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前高通粘合剂在合成胶粘剂中享有良好的声誉。高通粘合剂取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。高通粘合剂全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司还是从事萤石粉粘合剂,萤石球团粘合剂,萤石球团粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。
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