| 牌号 | pps黑 |
|---|---|
| 销售方式 | 自产自销 |
| 颜色 | 黑色 |
| 用途级别 | 照明灯具,通用级,汽车部件,家电部件,电子电器部件,电动工具配件 |
| 品牌 | 日本宝理 |
| 厂家(产地) | 泽荣工程塑胶 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 阻燃级,增强级,耐高温,高强度,高流动,高光泽,高刚性 |
详细说明
玻纤增强聚苯硫醚粒料（GF-40）
产品特性
本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。
产品用途
由于本品的综合性能佳，在航天航空工业中制作耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门、绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件、端子、开关；机械行业中制作耐高温、尺寸要求高的轴套、活塞环。
产品性能
| 项目 | 单位 | 测试值 | 测试标准 |
| 密度 | g/cm3 | 1.55 | GB/T 1033.1-2008 |
| 成型收缩率 平行/垂直(料流方向) | % | 0.25/0.75 | GB/T 15585-1995 |
| 压缩强度 | MPa | 140 | GB/T1041-2008 |
| 洛氏硬度 | HR | 100 | GB/T 3398.2-2008 |
| 拉伸强度 | MPa | 142 | GB/T 1040.2-2006 |
| 断裂伸长率 | % | 1.70 | GB/T 1040.2-2006 |
| 弯曲模量 | MPa | 1.1×104 | GB/T 9341-2008 |
| 弯曲强度 | MPa | 180 | GB/T 9341-2008 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | 11.5 | GB/T 1843-2008 |
| 体积电阻率 | Ω.m | 1.0×1015 | GB/T 1409-2006 |
| 表面电阻率 | Ω | 2.3×1015 | GB/T 1409-2006 |
| 介电常数1MHz |
| 4 | GB/T1409-2006 |
| 电气强度 | KV/mm | 17.5 | GB/T 1408.1-2006 |
| 熔点 | ℃ | 282 | GB/T 4608-1984 |
| 热变形温度(1.81MPa) | ℃ | 267 | GB/T 1634.2-2004 |
| 燃烧性（垂直法） | 级 | FV-0 | GB/T 2408-2008 |
注：该表数据为产品测试典型值，不作为产品验收标准提供。
使用方法
本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下：
1、 物料干燥工艺
温度：110～140℃
时间：3～5h
1.1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件：
金属嵌件预热温度：130～140℃
金属嵌件预热时间：恒温1 h
1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
2、 注塑工艺：
模具温度：100～150℃
料筒温度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
喷嘴：290～320℃
注塑压力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa
螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。
3、 后处理工艺：以制件大小确定
处理温度：160～180℃
处理时间：4～8hr
包装、运输、储存
本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。
本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。
