型号108 | 钢管厚度4MM |
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型号219 | 钢管厚度6MM |
型号426 | 钢管厚度6MM |
材质 | 钢管内衬橡胶板 |
产地 | 河南洛阳 |
产品等级 | 一级 |
产品认证 | IOS9001 |
计量单位 | 米 |
类型 | 胶管 |
形状 | 钢管 |
品牌 | 纵横 |
加工定制 | 是 |
防腐硫化橡胶衬里管道
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防腐硫化橡胶衬里管道产品介绍:
衬胶管道是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。
防腐硫化橡胶管**:
衬胶管道产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
浆液循环管道与其它管道的对比显示:
衬胶管道与钢管对比
1:衬胶管道价格高于普通钢管价位。
2:衬胶管道的耐磨,防腐性能是钢管所不及的。耐磨性能是钢管的二十倍以上。
3:衬胶管道后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于普通钢管寿命的4-5倍。
浆液循环管道与陶瓷管道的对比显示:
1:陶瓷管道是衬胶管道价位的2倍左右。
2:衬胶管道和陶瓷管道均具有耐磨,防腐性能,均是电厂脱硫管道的**选择。
3:衬胶管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷贴片易碎。
4:衬胶管道在安装,运输和使用过程中要比陶瓷管道方便。
防腐硫化橡胶衬里管道的生产工艺流程介绍:
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸**,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,化工管道**生产周期长,全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。化工管道**基于衬里的质量和经济观点来看,橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、防腐硫化橡胶衬里管道全部制作好以后**可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。
衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是手工制作,这**影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。 有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行,不可信等,但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产,所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺,您可能**明白很多。
防腐硫化橡胶衬里管道技能指标:
一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
二、技能需求:
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造;
3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。
浆液循环管道的应用领域:
矿山、冶金-- 矿粉输送、矿浆输送 尾矿排放管线 选矿工艺管道
化工、石油-- 化工车间工艺管道 腐蚀性介质管线 循环水管线 化学水管线 输油、输气管 原油集输管线
电 业-- 灰渣输送 浆液输送 循环水管路
纵横制造浆液循环管道的工程案例:
浆液循环管道厂家介绍:
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产防腐硫化橡胶管,化工管道**,浆液循环管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道,防腐硫化橡胶管,化工管道**,浆液循环管道及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。
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