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广州万举机械有限公司——压光机模温机
模温机的作用：
1、正压铸造工所做的模温机温度保持zui佳范围，模温机不会过热减少粘性模温机，可连续温定生产，同时可提高铸件的尺寸精度和表面光洁度，防止因铸件压紧而产生的裂纹，也能更好地生产复纯薄壁铸件。
2、模温机的作用是加热模温机并保持其工做温度，包管成型件量量稳定，成型时间短。在注射工业之外，模温机温度对注射制品的质量和注射时间没有决定性影响。
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模温机的用途：
注射模的热平衡控制注塑机与模温机的热传导对注塑件生产至关重要。模内，塑料(例如热塑性塑料)所产生的热通过热辐射传给材料和模内的钢，并通过对流传给导热流体。此外，热能通过热辐射传给大气和模架。热传导流体所吸收的热量是通过模温机输送的。可以用 P=Pm-Ps来描述模温机的热平衡。外部温度 P是由模温机输送的热量； Pm是由塑料引入的热量； Ps是模子向大气散发的热量。
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在运行模温机时有哪些异常及有什么解决
失效1：循环泵二次运行电流正常时，循环泵的工作能力降低。
失效分析：发热筒体积垢对炭化堵塞的影响
加工：清洗发热管和模温机内管道。
二是模温机在恒压泵送时，电流偏大，流量偏小；
其原因是有模温机内导热介质变质，引起粘度增大。
失效分析：及时更换或再生热传导油，泰州压光机模温机，注意排风。
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失效分析三：循环泵电流降低，出口泵压力回零，说明泵无油运行。
成因：可能是导热油蒸发造成的，压光机模温机品牌，找出蒸发原因，采取相应措施。
处置：若由于过滤器堵塞导致循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若由于热导流含水或水分解气体在系统中未被排除，应立即开放空阀进行排气。
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如何控制好模温？
模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观质量和内在性能有很大的影响。若模内温度过低，一方面塑料熔体冷却速度加快，凝固层厚度增加，造成熔体粘度增大，使成型压力增大，难以成型；另一方面，塑胶熔体流动不畅，容易出现流痕，制品外形不光滑，压光机模温机定制，同时熔接痕的长度和清晰度都增大，导致产品外观质量下降。模温也不能过高，过高则冷却时间过长，生产效率降低，产品收缩率增加，尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。
所以，为保证产品质量，同时兼顾生产效率，应适当提高模具温度，以增加熔体流动长度，提高产品的表面光洁度、结晶度和密度，减少内应力和充模压力。与此同时，模具成型前后的温度对制品变形影响较大，模具的这两种温度应尽可能相等，zui大差异不得超过10℃。
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影响模温机模具温度的因素
一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，节能压光机模温机，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。
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