| 厂家(产地) | 荷兰DSM |
|---|---|
| 厂家 | 荷兰DSM |
| 牌号 | TW200F6 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 汽车部件,电子电器部件,家电部件,电动工具配件 |
| 品牌 | 帝斯曼 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 增强级,热稳定性,耐磨,耐高温 |
PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。
荷兰DSM PA46 特性：
优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格；在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相似的性能。能够均匀填充壁度极薄的产品，从而可注塑成？先进的产品；这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯的耐热性、耐高温下的机械强度良好、耐磨擦、操作等具有各个方面更有优势；仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可提高生产效率) ； 耐高温，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工；模具商和终端用户可获得的优势包括；优异的抗化学腐蚀，可延长部件使用寿命；优异特性使聚己二酰丁二胺成本方便有所节约、延长使用寿命和性能的持续稳定性等方面具有重要的优势。由于其优异的机械性能和良好的模流行为，能有更大的设计自由空间；由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性多能延生它的适用时间； 刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙46用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的适应温度（80 -150 ℃）。
产品说明：
Stanyl? TW200F6是一种聚酰胺 46（尼龙 46）材料,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。Stanyl? TW200F6的主要特性有: 阻燃/额定火焰 热稳定剂
Stanyl? TW200F6的典型应用领域为:汽车行业
| 基本信息 | ? | |||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 | |||
| 添加剂 | 热稳定剂 | |||
| 特性 | 热稳定性 | |||
| 形式 | 粒子 | |||
| 加工方法 | 注射成型 | |||
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ? | ? | ? | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.5 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4400 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| 断裂 | 210 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 110 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 95 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 90 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| 断裂 | 4 | 7 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ? | ? | ? | ISO 178 |
| -- | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eA |
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eU |
| -30°C | 65 | 75 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 80 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 180/1A |
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ? | ? | ? | ISO 11359-2 |
| 流动 | 2.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index 2 | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 1.00E+14 | 1.00E+09 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 300 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 | ? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.750 mm | HB | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm | HB | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ? | |
| 干燥温度 | 80 | °C | ? | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | ? | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | ? | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 加工（熔体）温度 | 305 到 320 | °C | ? | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | ? | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ? | ? | |
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | ? | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 | ? | ? | |
| 备注 | ||||
| 1 . | 10°C/min | |||
| 2 . | 5000 hr | |||
