| 厂家(产地) | 荷兰DSM |
|---|---|
| 规格级别 | 玻纤增强 |
| 厂家 | 荷兰DSM |
| 牌号 | TE250F6 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 阻燃增强级 |
| 品牌 | 荷兰DSM |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 阻燃级,增强级,热稳定性 |
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
阻燃/额定火焰 热稳定剂 Stanyl? TE250F6的典型应用领域为:汽车行业
| 基本信息 | ? | |||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 | |||
| 添加剂 | 热稳定剂 | |||
| 阻燃性 | ||||
| 特性 | 热稳定性 | |||
| 阻燃性 | ||||
| 形式 | 粒子 | |||
| 多点数据 | Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.68 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ? | ? | ? | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| -- | 12000 | 8000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 7500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 6200 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| 断裂 | 180 | 125 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 105 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 95 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
| 断裂 | 2.5 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 4 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 4 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ? | ? | ? | ISO 178 |
| -- | 11000 | 7300 | MPa | ISO 178 |
| 120°C | 6500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eA |
| -30°C | 10 | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eU |
| -30°C | 50 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 180/1A |
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ? | ? | ? | ISO 11359-2 |
| 流动 | 2.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 5.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hrs | 163 | -- | °C | IEC 60216 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 1.00E+15 | 1.00E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 225 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 | ? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.350 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ? | |
| 干燥温度 | 80 | °C | ? | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | ? | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | ? | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 加工（熔体）温度 | 305 到 320 | °C | ? | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | ? | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ? | ? | |
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | ? | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 | ? | ? | |
| 备注 | ||||
| 1 . | 10°C/min | |||
