| 断裂伸长率 | 4 % |
|---|---|
| 拉伸强度 | 160 MPa |
| 缺口冲击强度 | 16 |
| 成型收缩率 | 0.16 % |
| 产品名称 | PA6 |
| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.36 g/cm3 |
| 名称 | 聚已内酰胺 |
| 牌号 | BKV130 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 形态 | 颗粒 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 玻璃纤维增强 |
| 品牌 | Lanxess/朗盛 |
| 厂家(产地) | 德国朗盛 |
| 特性级别 | 增强级 |
| 规格级别 | 玻纤增强 |
PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量大、品种多、用途广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
| 机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
| Charpy冲击强度 (-30℃) | 80 | kJ/m | ISO 179-1eU |
| 弯曲强度下的应变 (2mm/min) | 5.0(7.0) | % | ISO 178 |
| 弯曲模量 (2mm/min) | 8000(4800) | MPa | ISO 178 |
| CHARPY缺口冲击强度 (-30℃) | 10 | kJ/m | ISO 179-1eA |
| 拉伸蠕变模量 (1000h) | 3300 | MPa | ISO 899-1 |
| Charpy冲击强度 (23℃) | 95(110) | kJ/m | ISO 179-1eU |
| 3.5%应变下的弯曲应力 (2mm/min) | 230(115) | MPa | ISO 178 |
| 拉伸强度 (5mm/min) | 160(100) | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 拉伸模量 (1mm/min) | 9000(5200) | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 拉伸蠕变模量 (1h) | 4200 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲强度 (2mm/min) | 250(145) | MPa | ISO 178 |
| 总穿透能量3mm (23℃) | 10(15) | Nm | ISO 6603-2 |
| CHARPY缺口冲击强度 (23℃) | 18(28) | kJ/m | ISO 179-1eA |
| IZOD冲击强度 (-30℃) | 10 | kJ/m | ISO 180-1A |
| 断裂延伸率 (5mm/min) | 4.0(7.0) | % | ISO 527-1,-2 |
| IZOD缺口冲击强度 (23℃) | 16(25) | kJ/m | ISO 180-1A |
| 球压痕硬度 | 190(80) | N/mm | ISO 2039-1 |
| 总穿透能量3mm (-30℃) | 7 | Nm | ISO 6603-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
| 电解腐蚀 | A/B 2 | Rating | IEC 60426 |
| 相比漏电起痕指数CTI M (溶液B) | 525 M | Rating | IEC 60112 |
| 介电强度 | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 表面电阻率 | 10(10) | Ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 10(10) | Ohm.m | IEC 60093 |
| 相对介电常数 (100Hz) | 4.2(13) | ? | IEC 60250 |
| 损耗因子 (1MHz) | 200(900) | 10月4日 | IEC 60250 |
| 相比漏电起痕指数CTI (溶液A) | 575 | Rating | IEC 60112 |
| 相对介电常数 (1MHz) | 3.8(4.6) | ? | IEC 60250 |
| 损耗因子 (100Hz) | 90(1750) | 10月4日 | IEC 60250 |
| 加工性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
| 模具温度 | 80 | ℃ | ISO 294 |
| 熔体温度 | 280 | ℃ | ISO 294 |
| 注射速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |
| 热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
| 熔化温度 (10K/min) | 213 | ℃ | ISO 11357-1,-3 |
| 相对温度指数(拉伸强度) | 130 | ℃ | UL 746 B |
| 半间距(拉伸冲击强度) | 13 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 温度指数(介电强度) (5000h) | 170 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 辉光金属丝试验温度 2.0mm | 650 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
| 半间距(介电强度) | 9.3 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 维卡软化温度 (50N,120K/h) | ＞200 | ℃ | ISO 306 |
| 氧指数 (方法A-上表面点燃) | 22 | % | ISO 4589-2 |
| 温度指数(拉伸强度) (20000h) | 145 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 线性热膨胀系数 流动方向 (23 to 55℃) | 0.2 | 10-4/K | ISO 11359-1,2 |
| 温度指数(拉伸冲击强度) (20000h) | 105 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 线性热膨胀系数 垂直流向 (23 to 55℃) | 1 | 10-4/K | ISO 11359-1,2 |
| 热变形温度-方法Af (1.80MPa) | -200 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
| 燃烧速率(US-FMVSS) 1mm | ＜55 | mm/min | ISO 3795 |
| 相对温度指数(介电强度) | 130 | ℃ | UL 746 B |
| 可燃性试验UL94/厚度3.2mm | HB | Class | UL 94 |
| 半间距(拉伸强度) | 11.7 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 可燃性试验UL94/厚度1.6mm | HB | Class | UL 94 |
| 热变形温度-方法Cf (8.00MPa) | -90 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
| 相对温度指数(拉伸冲击强度) | 95 | ℃ | UL 746 B |
| 热变形温度-方法Bf (0.45MPa) | -210 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
| 温度指数(拉伸强度) (5000h) | 170 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 比热 | 1.1 | kJ/(kg·K) | ? |
| 热传导系数 | 0.3 | W/(m·K) | ISO 8302 |
| 温度指数(拉伸冲击强度) (5000h) | 135 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 温度指数(介电强度) (20000h) | 150 | ℃ | IEC 60216-1 |
| 其它性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
| 吸水性(饱和值) (水.23℃) | -7 | ? | ISO 62 |
| 玻璃纤维/玻璃珠/填料含量 | 30 | ? | ? |
| 密度 | 1.36 | g/cm | ISO 1183 |
| 成型收缩率 | ? | ? | ? |
| (150×105×3,280℃/MT80℃,500bar) | 流动方向 | 150×105×3,120℃,4h | based"2">后收缩 |
| (150×105×3,120℃,4h) | 0.15 | % | based on ISO 2577 |
