芜湖方立包装材料有限公司

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工艺使用规模：

目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。

厚片吸塑包装常用的原材料片材分析

厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，导电吸塑托盘，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，五金吸塑托盘，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。

对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。

折叠脱模设备

脱模是将制品移出模外，通常无论是凹模还是凸模，多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。

尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模，有时在片材上和模具上涂抹脱模剂或模具表层喷涂特氟龙处理。

折叠控制设备

控制系统一般包括对真空吸塑成型成型、整饰等过程中包括仪器、仪表、管道、阀门各个参数和动作进行控制。控制方式有手动、电气-机械自动控制、电脑控制等，防静电吸塑托盘，具体选用要根据初投资人工费、技术要求、原料费用、生产和维修设备费用等因素综合考虑。

吸塑包装加工领域，吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。它采用模塑成型，适合塑料包装各领域。全自动正负压吸塑机也是一种需要熟练操作与经验的加工设备。如今，通过模拟过程与必要的技术，吸塑托盘，吸塑成型已经发展成为在技术上可控的，并且可重复的一种加工方法。

全自动正负压吸塑机制品具有价格低廉、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻和对电的绝缘性能等优点，在文具、玩具、日常用品、五金交电、电子产品、食品、化妆品等产品的包装，现已发展到广告牌、汽车、工业配件、建材、安全帽、洗衣机和冰柜内衬、周转箱及农业用品等产品的应用。

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