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电镀废气的危害
根据对电镀废气的监测，分析废气种类，不难发现，这些废气对人体危害极大，要很好的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。
1 对人体的危害，主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害，有些电镀废气无色无味，对呼吸道产生长期慢性的伤害，经过逐渐积累，含量超过限度，会导致、支气管、、等疾病。而电镀工艺排放的、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用，铜镀锡，会出现、皮炎等症状。
2 对植物和建筑物的危害，电镀工艺所排放的、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。
除了以上的危害之外，镀锡哪家好，在电镀工艺过程中，产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电痕车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
激光电镀加工是古典工艺与现代技术相结合的一个典型，是一项新兴的高能束流电镀技术。运用激光技术可提高金属沉积速度，效率提高1000倍，当用一种连续激光或脉冲激光照射在电镀池中的阴极表面时，不仅提高了沉积速度，而且可以用计算机控制激光束的运动轨迹而得到预期的复杂几何图形的无屏蔽镀层。
与普通电镀加工相比，其优点是：
（1）沉积速度快，如激光镀金可达1μm/s，激光镀铜可达10μm/s，激光喷射镀金可达12μm/s，激光喷射镀铜可达50μm/s；
（2）金属沉积仅发生在激光照射区域，无需采用屏蔽措施便可得到局部沉积镀层，从而简化了生产电镀加工工艺；
（3）镀层结合力大大提高；
（4）容易实现自动控制；
（5）节约；
（6）节省设备投资和加工时间。
化学镀铜时。工件表面局部镀不上铜层
工件局部镀不上与完全镀不上是不同的，镀锡多少钱，出现这种故障的原因是：
工件表面局部镀不上可能是除油不；
粗化不良；
敏化或活化时间不够；
塑料工件本身有应力或化学镀铜液成分失调等。
工件除油不造成的镀不上仅发生在少数工件和工件的局部位置上，合肥镀锡，不会所有的工件表面都有油，因此，出现这种故障的现象是少数的，可以采取良好的除油措施消除；
若塑料本身有应力引起的镀不上通常出现在工件的相似的部位，可以采取将少量工件经热处理去应力后，再按常用的粗化、敏化、活化和化学镀铜进行检查排除这种故障；
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