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由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。 要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。
塑料造粒机在使用的过程中，泡沫塑料造粒机，容易出现变形的问题，而造成这种现象出现的原因主要有以下几个：
1、对于成型收缩而引起的变形，我们需要修改模具设计，同时还要注意制品壁厚相同，在不得已情况下通过测量制品变形，按照相反方向修整模具，并加以纠正。
2、冷却方式不合适，因为方式选择的不正确而导致冷却不均匀、冷却时间不足，这时可将方式进行适当调整，延长冷却时间等方式进行解决，尽量在靠近变形位置设置冷却回路。
3、可能因为塑料造粒机的成型条件而引起残余应力，以降低***压力，提升树脂、模具温度让温度达到均匀状态的方式进行补救。
4、脱模不良而引起应力发生变形，环保塑料造粒机械，可将推杆数量、面积、斜度进行增加。
熟练的掌握下列塑料造粒机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏，大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。
1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质），南昌塑料造粒机，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
2、注意消防安全，生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。
3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，塑料造粒机多少钱一台，并由维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。
5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。
6、塑料造粒机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
塑料造粒机生产操作需要注意以上几点 塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以上几点。
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