| 最高切换速度 | 100m/min |
|---|---|
| 最大印刷宽度 | 700-1100（mm） |
| 产品类型 | 全新 |
| 套印精度± | 0.10（mm） |
| 干燥方式 | 电加热（水蒸气） |
| 规格 | 600、800、1000、1100、1200等都可以定做 |
| 适用材质 | 薄膜 |
| 适用对象 | 塑料软包装 |
| 收卷直径 | 600（mm） |
| 印刷速度 | 180（m/min） |
| 印刷颜色 | 9色 |
| 品牌 | 温州国伟 |
| 型号 | GWASY-A型 |
| 加工定制 | 是 |
| 印版直径 | 100-380（mm） |
| 干燥用电 | 190KW |
| 收放卷方式 | 自动收卷 |
| 张力控制方式 | 自动张力控制 |
| GWASY600-1200A型电脑高速凹版印刷机(收放料内置) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 性能特点： GWASY-A型机组式凹版印刷机，采用先进的七电机四段闭环张力控制系统，张力自动换卷动作程序等 均由德国西门子PLC和人机界面进行控制。高速工作状态下自动接换料，整机结构精巧，造型美观，适用 于各种薄膜材料印刷。（七电机矢量控制四段闭环张力控制系统，由日本腾仓气缸+ABB电机+日本安川 变频器+德国西门子PLC） 承印材料 1.本机印刷速度120-150 米/分，机械速度160米/分。 2.主传动机构：主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。特点：节省用电。 气动 离合对版。 3.无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。特点：减少换版时间， 确保同心度，提高产品质量。 4.油墨刮刀机构：刮刀可在任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸 轮移动。特点：延长版的寿面。 5.压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点：保证 压力平均，确保色差。 6.套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。特点：转动润滑， 套色精度高。 7. 收、放料机构：采用双工位，收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。特点：加 速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，在高速全自动接换料，接料 最大浪费10米左右，比三电机节省40米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成本。 8.干燥、冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风 量热循环，温度由智能温控仪控制，回头辊用水冷却式，确保薄膜降温。循环再回收风，特点：节省用电。 主要技术参数:
|
