| 厂家(产地) | 德国拜耳 |
|---|---|
| 牌号 | 2405 |
| 特性级别 | 耐低温 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 吸水性 | 饱和值23℃；Saturation | ISO 62 | 0.3 | % | |
| 熔体流动速率 | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 20 | g/10min | ||
| 密度 | ISO 1183 | 1200 | KG/m3 | |||
| 吸温性 | 23℃ /50 ℃相对温度； | ISO 62 | 0.12 | % | ||
| 熔体流动速率 | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 19 | g/cm3 | ||
| 物理性能 | 折射系数 | ISO 489 | 1.586 | |||
| 雾度（透明材料） | 3mm | ISO 14782 | ＜0.8 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 2mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 4mm | DIN 5036-1 | 87 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 1mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 3mm | DIN 5036-1 | 88 | % | ||
| 机械性能 | 屈服应变 | 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % | |
| 拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | MPa | ||
| 屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa | ||
| 拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899-1 | 2200 | MPa | ||
| IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-4A | 12 | KJ/m2 | ||
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-4A | 75 | KJ/m2 | ||
| CHARPY冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | ||
| CHARPY冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | ||
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa | ||
| 名义断裂拉伸应变 | 50mm/min | ISO 527 | ＞50 | % | ||
| 穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 60 | J | ||
| 电气性能 | 穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 55 | J | |
| 相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | |||
| 最大穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5100 | N | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
| 损耗因素 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10-4 | ||
| 最大穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6100 | N | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
| 相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | |||
| 辉光金属丝试验温度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1014 | Ω.m | |||
| 抗电弧径迹性 | 溶液A/SolutionA | IEC 60112 | 275 | 等级/Rating | ||
| 表面电阻率 | IEC 60093 | 1016 | Ω | |||
| 损耗因素 | 1MHz | IEC 60093 | 90 | 10-4 | ||
| 介电强度 | 1mm | IEC 60243-1 | 32 | kv/mm | ||
| 加工性能 | 成型收缩率 | 流动方向 | 0.5-0.7 | % | ||
| 垂直方向 | 0.5-0.7 | % | ||||
| 热性能 | 可烧性 | 厚度mm黄卡 | ISO 1210（ISO 10351）UL 94 | V-2/0.82（V-2/1.5）（HB/2.7）（HB/3.0 ） | Class | |
| 热变化温度 | 1.80MPa | ISO 75-2 | 125 | ℃ | ||
| 热变化温度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 137 | ℃ | ||
| 模具温度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |||
| 维卡软化温度 | 50N，50℃/h | ISO 306 | 144 | ℃ | ||
| 熔体温度 | ISO 294 | 280 | ℃ | |||
| 玻璃化温度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 146 | ℃ | ||
| 热膨胀系数 | 23-55℃ | ISO 11359-2 | 0.6 | 10-4/℃ | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | ||
| 其它性能 | 粘度系数 | ISO 1628-4 | 51 | cm3/g | ||
| 注射速度 | ISO 294 | 200 | mm/s | |||
PC塑料
PC塑料也叫做聚碳酸酯，英文名称:Polycarbonate
缩写为PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3基团。
化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强硷。
物理性质聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
PC塑胶原料注塑工艺塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
注塑机选用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。
滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
注意事项有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
PC塑胶原料性能和用途PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
它们广泛运用于：
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等.
