| 计量单位 | 千克 |
|---|---|
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | F10-02 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 电子电器部件,汽车部件 |
| 品牌 | 韩国工程塑料 |
| 厂家(产地) | 韩国工程塑料 |
| 加工级别 | 挤出级,注塑级 |
| 特性级别 | 标准级 |
| POM 韩国工程塑料 F10-02注塑级 物性认证数据表 | |||||
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 63 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 40 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 10 | % | ||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2400 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 83 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 7.0 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.41 | ||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | 2.2 | % | ||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 3 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.2 | % | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 96 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔点 | - | 165 | ℃（℉） | ||
| 燃烧性（率） | UL94 | ||||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | 12 | mm/mm.℃ | ||
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 19kV/min | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1X10的14次方 | Ω.cm | ||
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1X10的16次方 | Ω | ||
| 耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工条件 | 干燥条件 | 本色颗粒：80-100C（175-210F),3-4hrs | |||
| 加工温度 | 射嘴 | 180-210 | ℃ | ||
| 料筒前段 | 190 | ℃ | |||
| 料筒中段 | 180 | ℃ | |||
| 料筒后段 | 170 | ℃ | |||
| 熔体温度 | 40-100 | ℃ | |||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | ||||
| 颜色 | 本色 | ||||
| 特性 | 挤出级 POM原料，耐蠕变，耐疲劳 | ||||
| 用途 | 厚壁产品的成型，棒材，管材等的挤出加工 | ||||
POM 聚甲醛典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
POM 在汽车上的应用
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