| 截面形状 | 圆形 |
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| 用途 | PEEK在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用 |
| 材质 | PEEK |
| 外观 | 完好亮泽 |
| 长度 | 1（m） |
| 密度 | 1.37（g/cm3） |
聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃，可在260℃下长期使用。
PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中**的，可与合金材料**；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
PEEK树脂易于挤 出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。
1、PEEK1000 （褐灰色） PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性**好，抗冲击**。 PEEK1000 可以使用**的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEKHPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEKGF30（褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEKCA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEKGF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。
PEEK在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
产地：德国/瑞士/荷兰/美国
