加工能力 | 1000套 模具开发设计与制造 |
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适用范围 | 家电 日用品 |
质量体系 | ISO9001 |
工艺类型 | 注射成型 |
主要加工设备 | 塑料机 数控铣 电火花 磨床 |
加工设备数量 | 60 |
模具材质 | P20 H13 S136 |
模具分型面数目 | 一个 |
模具安装方式 | 固定式 |
型腔数目 | 单型腔数 |
排列方式 | 卧式 |
品牌 | 新视觉 |
型号 | xsj06 |
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公司主要模具产品有:家电(电视机、洗衣机、电冰箱、空调、电风扇、吸尘器等),汽车/**塑件以及日用品塑料制品、及电动工具塑件等各种大、中、小塑料模具、以及塑料产口加工。拥有先进的CNC加工中心、各种放电机床等精密加工设备和具有专业知识、经验丰富的模具开发、设计制作人员,依据国际模具先进技术,熟练运用CAD、UG、PRO/E等软件为用户进行产品分析、设计及模具设计、制作。
公司一贯以“精益求精**”为宗旨,长期与法国、美国台湾、韩国,本、印尼等客户合作,模具质量达到世界先进水平。深受客户的一致好评和信赖,热忱欢迎您的亲临指导,期待你的真诚合作
制作一套属于您的模具!
为何制作一套你心目中的塑料模具!如果有一套高效率的塑料模具能节省注塑加工费,还提高寿命节省模具费,更重要的生产出高质量的塑料模具来提升市场竞争力。你想了解一下做一套属于你的塑料模具吧!
塑料模具制定要点:
1. 高效率
2. 寿命长
3. 高质量
五洲四海的朋友!当您看到这篇作品时,您在为找到属于您想要的模具制作而找个公司来咨询吧!找到真正符合您的也不容易吧!对,我们这里也不一定适合您!可是我在这个行业有20多年了,如果这里没有您需要的,我会介绍黄岩6000多家的模具厂供您参考,这是我一些简短的资讯供您参考!
1.塑料模具高效率要点:
一. 在市场成熟的**,面临着成本透明化,在制作塑料模具工艺上要有创新来填充系统,特殊的热流道系统辅助成型,因此在生产效率上产品成本**会下降,选择塑料材料上建议,塑料材料流动性好更佳。
二.模具在选择注塑机上对螺杆的转速必须大于400。模具和产品脱模系统,意味着最终在效益上获得回报。
三. 循环的冷却系统能达到**效果,因此在注塑产品时需要注射速度,可能需要高达800mm/s(设定速度)。而且考虑到熔体的冷却性能,在注射一开始必须要有一个合适冷却系统。因此生产模具必须用2次以上调质钢料,使得模具在高效率的生产中经得起考验。
四.塑料模具必须有高精度的合模配合,配件采用DME标准,镶件与导向防止变形与错位,因此选择合理的导向设计提高耐磨性,以及合理的镶件材料提高塑料模具在高效率过程的寿命。
五.塑料模具的顶出方式**设计为机械系统自动顶出,尽量增加拔模斜度,这样当模具开模时顶出更加顺利及更有效率的实现自动脱模,所以塑料模具的设计十分重要,在开模时的顶出动作**决定了效率,从而降低成本。
六. 在模具必要的部位镶有彼青铜,彼青铜**特点有助于模具冷的快热的快,有助于提高模具2倍以上效率。
2. 塑料模具寿命长要点:
一. 前期要设计结构,在结构中选择不同的材料配方,模架和模具型芯型腔及滑块部分科学用料。
二. 模具钢材强烈建议采用3次处理**调质,第二真空42-46度硬度处理,第三保温度48小时回火**的控制好每一块钢料的在炉里的距离,让每块处理保持均匀,不能局部太硬造成的破裂。
三.塑料模具由其配合的平衡度,必须在合模机上合模,在塑料模具放在注塑机上生产时,首先安装好上模,然后打开注塑机让下模悬空重新合模,这次把模具完整安装在注塑机上,让平衡自动磨合,此举很好的提高模具寿命。
四. 如今采用自动模具保护系统,目的是为了当产品未脱落或由于不正常操作时注塑机能够自动停止,可靠地保护模具不受损伤。
3. 塑料模具高质量要点:
一.塑料模具加强筋非常多的情况下,在两端上注塑负载的受力,导致模具排气不好,影响产品的亮光度和缺陷美观度,因此在加工分型面上**考虑四周排气。
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