| 长度 | 1（m） |
|---|---|
| 厂商 | 进口 |
| 厚度 | 1-100（mm） |
| 每件重量 | 0.2（kg） |
| 用途 | 广泛 |
| 最大幅宽 | 2（m） |
| 密度 | 1.34 |
| 化学性 | 稳定 |
| 耐温 | 260 |
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PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及 独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有**的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为**通用的**塑料。
PEEK板的主要特性 1：耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能 本色PEEK板
2：耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有**的耐磨损性能
3：自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4：耐腐蚀 不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
5：高强度 在塑料中具有**好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6：易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
9：低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能11：抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定 PEEK板缺点： 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
PEEK板型号及颜色 1、PEEK-1000 （褐灰色） 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性**好，抗冲击**。
PEEK-1000 可以使用**的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。 PEEK板 主要产地： 目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地
