| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 适用范围 | 日用品 |
| 质量体系 | iso9001 |
| 工艺类型 | 注射成型模 |
| 主要加工设备 | CNC加工中心，数控铣，精雕，铣床，钻床 |
| 加工设备数量 | 20 |
| 模具材质 | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面数目 | 一个 |
| 模具安装方式 | 半固定式模具 |
| 型腔数目 | 单型腔模具 |
| 排列方式 | 立卧复合式 |
| 品牌 | 凯意塑模 |
| 型号 | ky-012 |
企业宗旨：
**、信誉至上是我们的办厂宗旨。我们的产品通过市场的检验，得到广大客户的认可。我们将一如既往地关注国内外塑料制品市场的行情，及时有效地为客户提供服务，同时积极提高自身素质和完善管理机制，并愿与海内外客户及同行为繁荣发展塑料制品业作出应有的贡献.
1.主要加工设备:CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等
2.加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工,50副/月
3.模具材料：型芯芯子P20硬度>40hrc
模板模脚45号#预硬>30 hrc
4.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。
5.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]
6.模具寿命：不低于50万次模
7.模具制作工艺流程：审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-生产。
模具三维结构设计：
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，凯意公司，技术部有10位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具**也最容
易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
模具冷却系统设计
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时**分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。
模具保养
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，用寿命**会越长。模具保养主要分三点；
1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产**的产
品。欢迎新老客户来电垂询。
