| 厂家(产地) | 美国首诺 |
|---|---|
| 加工级别 | 注塑级 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | R513H |
| 用途级别 | 纤维 |
选择我们的理由
PA66典型应用
产品特点及物性产品参数 | 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 13% 填料按重量 | |||
| 添加剂 |
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| 性能特点 |
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| 用途 |
|
| 外观 |
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| 形式 | 颗粒料 | |||
| 加工方法 | 注射成型 | |||
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.22 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 横向流量 : 23°C, 2.00 mm | 1.0 | -- | % | |
| 流量 : 23°C, 2.00 mm | 0.50 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 1.0 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量(23°C) | 6200 | 3900 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(断裂, 23°C) | 122 | 75.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(断裂, 23°C) | 3.0 | 13 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量(23°C) | 5200 | 3150 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度(23°C) | 200 | 106 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.41 | -- | ISO 527-2 | |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 7.9 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 8.0 | -- | kJ/m² | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 36 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 39 | -- | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度(23°C) | 5.1 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 258 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 240 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | 250 | -- | °C | ISO 306/B |
| 溶融温度（DSC） | 260 | -- | °C | ISO 3146 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 4.0E-6 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 0.000011 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.710 mm | 140 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.710 mm | 120 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 120 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Str | UL 746 | |||
| 0.710 mm | 125 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率(3.00 mm) | 4.0E+15 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 3(23°C, 3.00 mm) | 15 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 耐电弧性(3.00 mm) | PLC 6 | -- | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) | PLC 2 | -- | UL 746 | |
| 漏电起痕指数(3.00 mm) | 250 到 400 | -- | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
| 0.710 mm | PLC 0 | -- | ||
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | ||
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | ||
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR)(3.00 mm) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.710 mm | PLC 4 | -- | ||
| 1.50 mm | PLC 3 | -- | ||
| 3.00 mm | PLC 4 | -- | ||
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 0.710 mm, All colors | HB | -- | ||
| 1.50 mm, All colors | HB | -- | ||
| 3.00 mm, All colors | HB | -- | ||
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.710 mm | 675 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 675 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 675 | -- | °C | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.710 mm | 700 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 700 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | |
| 极限氧指数 | 25 | -- | % | ASTM D2863 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | < 70.0 | °C | |
| 干燥时间 | 1.0 到 3.0 | hr | |
| 建议注入量 | 40 到 80 | % | |
| 建议的最大回制料比例 | 25 | % | |
| 螺筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 螺筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 螺筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 285 到 305 | °C | |
| 模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C | |
| 注塑温度 | 55.0 到 140 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 保压 | 55.0 到 140 | MPa | |
| 背压 | 0.200 到 1.00 | MPa | |
| 螺杆转速 | 60 到 120 | rpm | |
| 合模力 | 2.7 到 6.2 | kN/cm² | |
| 垫层 | 3.00 到 6.40 | mm | |
| 注射说明 | |||
| Injection Time: <1 to 2.5 sec | |||
