| 厂家(产地) | 法国阿科玛 |
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| 牌号 | 5533 SP 01 |
| 加工级别 | 注塑级,涂覆级,挤出级,喷涂,吹膜级 |
| 特性级别 | 抗紫外线,高抗冲 |
| 用途级别 | 光学级 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
PA12/法国阿科玛/5533 SP 01 具体介绍
| 总体 | ||||
| 材料状态 | 已商用：当前有效 | |||
| 搜索 UL 黄卡 | Arkema | |||
| 供货地区 |
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| 性能特点 |
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| 外观 | 清晰/透明 | |||
| 形式 | 颗粒 | |||
| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1010 | 1010 | kg/m³ | ISO 1183 1 |
| 熔体体积流动速率 (235°C/1.0 kg) | 8.00 | -- | cm³/10min | ISO 1133 1 |
| 吸水率 | ISO 62 1 | |||
| 饱和 | 1.2 | -- | % | |
| 平衡 | 0.50 | -- | % |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 156 | 150 | MPa | ISO 527-2 1 |
| 拉伸应力 (屈服) | 12.0 | 12.0 | MPa | ISO 527-2 1 |
| 拉伸应变 (屈服) | 32 | 31 | % | ISO 527-2 1 |
| 断裂伸长率 | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 1 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA 1 | |||
| -30°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 简支梁冲击强度 | ISO 179/1eU 1 | |||
| -30°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (0.45 MPa) | 66.0 | -- | °C | ISO 75-2 1 |
| 熔融温度 2 | 159 | -- | °C | ISO 11357-3 1 |
| 线形膨胀系数 - 流动 | 0.00017 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 1 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | 3.0E+12 | ohm | IEC 60093 1 |
| 体积电阻率 | 3.2E+11 | -- | ohm·m | IEC 60093 1 |
| 耐电强度 | 39 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 1 | |||
| 100 Hz | 9.00 | -- | ||
| 1 MHz | 5.00 | -- | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 1 | |||
| 100 Hz | 0.11 | -- | ||
| 1 MHz | 0.10 | -- | ||
| 漏电起痕指数 | -- | 600 | IEC 60112 1 | |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 燃烧性能 正常厚度 1.6mm (1.60 mm, UL) | HB | -- | ISO 1210 1
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PA12 聚酰胺或尼龙12
化学和物理特性
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。 PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。 模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度**地控制模具温度对PA12来说是很重要的。 注射压力：**大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。 注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。
流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度**好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议**小的直径为0.8mm。
热流道模具很有效，但是要求温度控制很**以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
典型用途
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
