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硅胶密封圈性能介绍
益兴硅胶，一家生产加工硅胶制品的厂家，自有模坊，拥有多台先进的CNC加工中心、全自动EMD火花机、滴胶工艺设备等，提供全流程产品定制加工服务。工厂严格按照ISO检测标准执行落地，20年QC现场监工，确保产品100%良品，我们可为您提供硅胶按键、遥控硅胶按键制品、硅胶保护套、硅胶密封件、硅胶厨具、硅胶模切等服务，今天小编和大家介绍的关于硅胶密封圈特点有哪些
优点：
1、具备耐热性：硅橡胶比一般的橡胶更具耐热性，可以在150°下长期使用，并且性能不会变化，还可以在200°下持续使用10000个小时，甚至在350°下都可以使用不短的时间，被广泛的应用于需要耐热的场合，比如热水瓶密封圈、压力锅圈、耐热手柄等；
2、具备耐寒性：普通的橡胶的临界点一般是负30度上下，但是硅橡胶的临界点可以达到负70度，并且还能有不错的弹性，一些特殊的硅橡胶还可承受很低的温度，比如低温密封圈等。
缺点：
不推荐使用到油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳里面去。
以上就是关于硅胶密封圈优点和缺点的介绍，其实硅胶密封圈在生活中还是很多用途的，只要我们注意使用环境，它还是一个很好的产品的呢。
硅胶制品硅胶勺?成型工艺1、液态成型工艺，做为硅胶勺加工，液态成型工艺还是比较适合的一种，它的材料舒适性高，透明度与柔软手感度都比较偏好，并且在外观上无任何的缺陷，比如表面黑点杂质，分模线条等，它的特性在于加工工艺广泛，适用的产品行业居多，比较适用于以及领域。
2、固态成型工艺，固态硅胶的加工方式就比较大众化一些，它的用领域广泛，在众多的行业领域中都能使用，定制硅胶勺子时由于产品的模具模腔穴数较多，所以产能较大，成本略低一些，选用固态的方式更多，它的弊端在于分模线条以及外观上面不好掌控，公差范围与质量与液态比相对比一些，不过模具精度还是能达到效果！
目前市面上的硅胶餐勺两种工艺的产品都有，不过不管是那种材料制作哪种工艺制作，它们都属于环保食品级材料，只是做工不同，其他并没有太大的差异，大家在选择硅胶生活用品的时候根据自身需求来做选择即可。
硅胶制品在我们生活中是很常见的，比如儿童硅胶玩具，硅胶厨具、硅胶密封圈等等，今天小编想和大家来聊一聊硅胶密封圈，硅胶密封圈是使用硅胶原材料制成的，压紧量和回弹堵塞能力经过长时间的使用，会发生变形而逐渐丧失弹力，终发生泄漏失去密封性能。那到底是很原因导致密封圈用久了就失去密封性能呢？
一、工作介质的压力
现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形从而失去密封性能。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶密封圈的耐压性能，增加材料的弹性，都需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是这里有一个点也是需要注意的，加入了增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，需要充分考虑到这些收缩量。
二、温度
硅胶制品如果受高温影响，会加速它材质的老化，工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值，会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型硅胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。
以上就是小编整理关于影响密封硅胶圈了失去密封性能的原因，东莞益兴硅胶——硅胶制品oem厂，可提供硅胶制品个性定制方案，产品涉及硅胶按键、硅胶保护套、儿童硅胶用品等，如您有需要，欢迎与我们的在线客服联系或直接拨打电话18046972268咨询明细。
