材质 | 不锈钢 |
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尺寸 | 按需定制 |
规格 | 按图定制 |
拉伸强度 | 无 |
量大压力 | 其他 |
模板尺寸 | 按需定制 |
伸长率 | 无 |
外形尺寸 | X型,H型,Y型等等 |
性质 | 精密热流道 |
用途 | 注塑模具热流道系统 |
正宏热流道系统的优势
(1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。
(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。
(3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。
正宏/鑫磊热流道系统在技术上的优势:
1.降低原材料的损耗和费用;
2.削减废料的回收、分类、粉碎、干燥和贮存工作,可减少粉碎机的数量,节省劳动力,降低能量消耗,节约所需的生产场地;
3.避免使用回头料对降低制件质量的影响;
4.保证注塑件的一致性,提高塑件的精度;
5.增加制件的注射体积、提高塑料熔体压缩性;
6.强化注射的功能,改善注塑工艺;
7.减少所需的注射和保压时间;
8.减少所需的锁模力;
9.缩短注射操作循环中的开模行程,消除取出水口料所花费的时间;
10.缩短注射周期、强化自动化提高生产效率。
正宏/鑫磊热流道系统关键性能要素的体现:
1.**控制熔体塑料温度,消除材料降解;
2.平衡流道设计,零件型腔均匀填充;
3.合适的热喷嘴规格尺寸保证熔体的顺利流动和型腔充分填充;
4.正确浇口结构与尺寸,保证型腔充分填充,针阀式浇口及时关闭。从而减少流延,缩短注塑周期;
5.流道无死角区域,保证快速换色,防止材料降解;
6.使压力损失降低到**;
7.保压时间合理。
本公司提供的系统产品,维护期一年。
本公司产品品种繁多 不能做到一一列出 有需要什么的可以直接询问
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