十四家橡塑企业主导或参与四十六项国际、国家及行业标准制修订
标准化助景县橡塑产业升级提速
橡塑产业是景县的传统特色产业之一，起步于20世纪70年代初，初期主要经营胶管翻新、生产密封件等。2023年，景县橡塑管产业集群入选国家级中小企业特色产业集群。目前，全县拥有橡塑生产企业2000余家，规上企业81家，产品涵盖橡塑管、密封件、工程橡胶等17大类上千个品种。
党的二十届三中全会提出，以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。据统计，近年来，景县橡塑制品企业主导或参与制订国际标准1项，国家标准35项，行业标准10项，团体标准21项，省地方标准11项。
这些标准，不仅代表企业拥有先进技术工艺和行业话语权，更展示了景县橡塑产业的技术领先优势及国际品牌形象和核心竞争力。
●加强标准化成为企业共识
前不久，河北中美特种橡胶有限公司作为河北省唯一一家胶管制造企业，参与了国际标准ISO28017-2018《疏浚用橡胶软管及组合件》的修订工作。
“这项国际标准项目适用于-10℃到+40℃的环境温度下，排送或吸引比重为1.0到2.3的混有淤泥、砂子、珊瑚和小石头的海水或淡水的橡胶软管。”该公司生产部部长翟志强表示，公司作为第二起草人参与国际标准修订工作，体现出公司在国内同行业的权威地位。
9月9日，走进河北中美特种橡胶有限公司车间，只见生产设备轰鸣作响，通过混炼胶料、挤压成型、硫化固化等工序，数万米长短粗细各不同的胶管被生产出来，待经抽检、打包等环节后，这些胶管产品将发给国内外客户。
“我公司制定的企业标准Q/HBZM01-2023《液压软管总成》，与行业标准JB/T8727-2017相比，增加了软管类型、软管型别、最小使用弯曲半径要求，提升了静态脉冲次数30%以上。”翟志强介绍，通过加严标准要求，液压软管总成的使用寿命得以延长，得到了客户广泛认可。2023年，仅液压软管总成一项产品的销售收入就达6497万元。
标准决定质量，有什么样的标准就有什么样的质量，只有高标准才有高质量。
景县印发多项激励政策，鼓励企业参与标准制修订工作。作为标准化工作牵头部门，景县市场监督管理局引导、鼓励企事业单位积极参加标准化活动，为企业增进与相应领域的国际、国内标准化技术组织和技术机构之间的交流协作创造条件，连续4年举办各类橡塑产业标准体系建设研讨会。
目前，景县共有10家橡塑企业及技术机构为全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（以下简称“全国橡标委”）成员单位，14家橡塑企业主导或参与46项国际、国家及行业标准制修订。
“加入全国橡标委，意味着企业拿到了标准制修订的入场券。”景县市场监管局相关负责人郑海霞说，景县市场监管局将充分发挥国家和全省专业标准化技术委员会的行业归口和技术指导作用，为企业与国际、国内标准化技术组织和技术机构牵线搭桥。
●市场竞争力明显增强
9月9日，在河北宇通特种胶管有限公司生产车间，工人正在进行编织操作。河北日报记者焦磊摄
一根根白色的胶管内芯筒正在通过全自动多角度缠绕机，披上一层特制的“增强衣”，再通过包覆机，穿上“黑夹克”……在河北宇通特种胶管有限公司的生产车间内，一根根胶管在全自动生产线上一步步“变装”成盘绕式增强复合连续管。
这个盘绕式增强复合连续管可不一般，它实现了我国可盘绕式增强复合连续管的进口替代，改变了此种胶管长期依赖国外进口的局面。目前，该公司生产的盘绕式增强复合连续管在全国市场占有率排名第一。
“这种盘绕式增强复合连续管生产技术由公司与中石油工程材料研究院、天津大学等共同开发完成，能有效提升胶管的抗压性和柔韧性。”公司副总经理程德宝介绍，2020年公司主导完成了《可盘绕式增强塑料管第2部分：纤维增强热塑性塑料连续管》的制定工作，填补了我国在该标准领域的空白。目前，公司参与起草国家标准10项、行业标准2项。
围绕产业特色和关键技术，景县持续深化团体标准培育、提高企业标准水平，全县企业主导或参与团体标准21项，其中20项集中在橡塑领域。
同时，该县鼓励企业制定严于国家标准、行业标准的企业标准，引导企业在全国企业标准信息公共服务平台上公开企业执行标准，提高企业执行标准的有效性、合法性。目前，全县共上传企业有效标准391项，涵盖橡塑制品、铁塔钢构、化学试剂、生物医药、银行服务等品类。宇通胶管、华整电子2家企业获得河北省企业标准“领跑者”称号。
此外，景县每年财政投入5000万元，用于支持企业技术创新，县域科技创新能力在全省167个县（市、区）位列第八名、在全市位列第一名。39家橡胶企业与中国铁路研究院、北京工商大学、河北工业大学等28家科研院所、高等院校建立了长期合作关系，技术合同交易额近2亿元。
●传统企业转型升级提速
9月9日，在瑞源橡塑制品有限公司生产车间，工人们正忙着生产新能源汽车橡塑流体管路系统。河北日报记者焦磊摄
在景县，得益于“标准化”加持，各橡塑企业都在依托自身创新实力向上发展。
在瑞源橡塑制品有限公司的车间内，一条条流水线上，工人们加紧装配各种异型管路。“之所以劳动力密集，是因为我们生产的产品都是定制化的。”公司总经理刘丁源解释。
据了解，成立于2004年的瑞源公司，是一家致力于汽车橡塑流体管路系统研发、生产的国家高新技术企业，如今是宇通、东风、北汽、上汽、比亚迪等10多家汽车厂商的汽车零部件供应商。
标准和专利是打开企业高质量发展大门的钥匙。为了提升公司科研水平，该公司投资1000多万元建立了检测研发中心，并通过国家CNAS（中国合格评定国家认可委员会）实验室认可。
2020年，该公司主导修订国家标准《GB/T39249-2020橡胶和塑料软管及非增强软管 织物增强型 低温压扁试验》，2022年关联新产品实现主营业务收入增加129万元，有效提高了公司整体质量管理水平。“3年来，公司每年订单增长10%，预计明年将实现20%以上增长。”刘丁源介绍。
一个个打破“卡脖子”难题的硬核科技，一个个技术含量高、独特性强、业内领先的产品，一个个牢牢占据产业链、价值链高端市场的企业……“标准化”正在推动景县橡塑企业提质升级，已然成为橡塑产业高质量发展的“硬支撑”。
景县提出，到2025年，力争新参与制定国际标准1项、国家标准8项、行业标准2项，主导制定省级地方标准2项，培育先进团体标准1项、企业标准20项，争创省级企业标准领跑者1项，新增全国橡标委委员单位10家，以标准指导产业高质量发展的作用更加有力。（河北日报记者邢云、孟宪峰）
责任编辑：李瑾
