脲醛树脂胶改性剂，各类板材胶，脲醛树脂胶粉，E1E0级标准，各类板材用胶

新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，低毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。

英文名 Powdery urea-formaldehyde adhesive
主要组成 脲醛胶粉和固化剂组成。
质量标准
外观 白色或微黄色粉束 水分 2以下
粮度 95以上通过80目标准筛 配成60胶液粘接人造板的拉伸强度
固含量 96以上 1.2MPa
游离醛 2以下
特点编辑
用途
使用温度范围 常温。特点 胶粉可染成任 色，不污染制品，易贮运。主要用途用于人造板工业木制品的粘接，纺织浆纱的浆料，纸制品加工胶料，皮箱、人造革箱与木基、纸基的粘接和瓶贴胶等。也可作模塑料的原料，电器绝缘封口材料。
施工工艺
配胶胶粉：水：固化剂100：100：0.3。固化剂用量一般不大于0.5X(对胶粉)，用量多固化时间缩短，胶液的适用期也缩短授配比先将固化剂溶于水中再与胶粉拌匀。涂胶将胶液涂于被粘材料表面，表面应无油污、光洁而不呈碱性反应，黏合。固化条件在稍加压力下，常温固化48h，或80100C固化2015min。放置阴凉干燥处，切勿靠近热源及热潮湿地方，防止胶粉自身聚合而失效。贮存期为6个月。

改性
由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂，但这些物质价格较高，因此可选用淀粉类物质，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大，容易产生裂纹，胶层产生内应力，使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，通常向树脂胶液中加入一些填充剂，如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性，提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩 、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、 、 、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、 铝等作为交联剂，也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料，也能提高耐水性。
采用 改性脲醛树脂，在树脂中引入苯环结构，封闭了树脂的吸水基团，使树脂的耐水性和耐老化性显着改善。也可将 或三聚氰胺加入固化剂组分之中，还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和 ，可改善脆性，提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺，在中温下进行反应，制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上，耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求，加入改性剂后可明显改善性能。