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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方法
高压无气喷涂 高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方法。用增压泵将涂料增加到高压(通常压力120-390公斤/厘米)，通过一个很薄的喷嘴喷射，形成扇形雾状。喷涂大型板材时，可达600m/h，喷涂较厚的涂料。由于油漆中不混入空气，有利于提高表面质量。而无气喷涂由于喷涂速率较低，转印效率和生产效率较高，因此在这些方面明显优于空气喷涂。 无气喷涂的缺点是油漆量大，漆雾足够柔软，所以涂层的厚度不易控制。细喷不像空气喷那么细。由于其工作，更适用于单一油漆类型。对于大批量生产的大型工件，推荐的金属静电喷粉加工价格，喷配有旋转清洗喷嘴，适用于颗粒比较粗的涂层，操作方便。
聚酯粉末静电喷涂工艺介绍喷涂又称静电粉末喷涂。它是利用静电发生器使塑料粉末带电，推荐的金属静电喷粉加工价格，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃烘烤，使粉末熔化并粘结在金属表面。喷涂产品多用于箱体的室内使用，好的金属静电喷粉加工价格，漆膜呈现平整或哑光效果。喷涂粉末以酸粉末为主，聚酯粉末静电喷涂工艺（静电喷涂）具有优点：不需要稀释，施工对环境无污染，对人体无；涂层外观质量优异，附着力和机械强度强。喷涂施工养护时间短；涂层耐腐蚀性可高得多；无需底漆；施工简单，对工人技术要求低；成本比涂装工艺低；一些施工场合明确提出有必要采用静电喷涂工艺处理；在静电粉末喷涂过程中，喷涂过程中不会出现常见的流动现象。 静电喷涂工艺原理： 电晕放电现象被用来吸附工件上的粉末涂层。其过程是这样的：粉末由系统中的粉末经气体进入压缩空气喷，喷前端带有高压静电发生器，由于电晕放电，在其附近密集带电，粉末由喷喷嘴喷出，形成一层带电粒子，它是在静电力的作用下产生的，吸入其极性相反的伪影，随着喷粉次数的增加，就是电荷积聚越多，当达到一定厚度时一定是由于静电的排斥作用，这时不要继续吸附，这样工件上一定是粉末涂层的厚度，然后通过加热使粉末熔化并流平，固化，即在工件上形成硬质涂层外观。
近年来，随着人们对健康的担忧和职业病发病率的不断上升，很多从事静电喷涂的人都在担心静电喷涂过程中产生的静电和喷涂的粉末是否有毒?会对人体产生影响和危害吗? 为了了解疑惑，我们先了解静电喷涂的工作原理，然后分析涂层的成分，相信我们一定能找到您想要的! 静电喷涂是根据静电吸引的原理，衡州金属静电喷粉加工价格，即将接地物体作为正极，将油(即喷雾杯或喷雾板)接高压电作为负极。要上油的钢带穿过上下燃油喷射梁。喷油梁由特殊铝合金制成，固定在可调节的绝缘支撑臂上。所述喷油梁上的间隙可均匀调节至0.2mm，其内部开有油槽，中间连接进油管，两端分别连接两根回油管。上下喷油梁与带钢隔开一定距离，喷油梁的设计使油在零压力下流向喷油口。喷油束通电时，喷油束与接地钢带之间产生高压静电场，负极处产生电晕放电，使喷油雾带负电荷。带电粒子受到静电场的影响，沿电力线方向均匀吸附在经过的带钢上，呈现出的“环境效应”。静电喷涂也可以采用正电晕放电，但负电晕放电的临界电压(初始电压)低于正电晕放电，更稳定、安全，不易产生火花。
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