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那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？ 安徽喷涂首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。 依据这一观点则有如下解决方法： 1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。 2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。 3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。
我们应该如何对静电喷涂进行使用呢?1、优良的防腐蚀性能——得益于好的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障。该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。2、强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，推荐的金属表面处理喷涂加工厂家，基本显示出宜附于材料的特性。高装饰性——在 60 度光泽计中，能达到 80% 以上的高光泽。3、 免维护、自清洁——氟碳涂层有低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，好的疏水性，且斥油、小的摩擦系数，不会粘尘结垢，防污性好。4、超长耐候性——涂层中含有大量的元素，决定了其的稳定性，不粉化、，使用寿命长达 20 年，具有比其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
静电喷涂注意事项1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，推荐的金属表面处理喷涂加工加工中心，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。 2. 为防止溶剂在车间内扩散，温州推荐的金属表面处理喷涂加工，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。 3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。 4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，推荐的金属表面处理喷涂加工厂，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。 5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。
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