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静电喷涂工艺具有一定的毒性，主要是因为在喷涂工艺中使用的涂料，其溶剂多为化学试剂，溶剂包括烃类溶剂(矿物油、煤油、、苯、、等)、醇类、醚类、酮类、酯类等。其中，苯的毒性较大，酮和醇也有毒性。另外，在喷涂过程中会产生粉尘和粉末，对人体危害很大。在这样的环境下工作，推荐的喷涂加工厂家，长期吸入粉末会形成，喷洒时会出现锌等健康问题。钠和颜料对人体脑细胞的代谢非常有害。 因此，从事静电喷涂的人员在进入喷涂室前佩戴防毒面具和防护手套，并定期更换。注意使用通风设施，开窗通风，使有害物质能及时排出，不积累在室内。非工作时间，尽量减少在车间的停留，尽可能减少损坏。
生产中，人们常会在工件的表面刷一层漆或涂料，一方面是为了让工件看起来更加美观，另一方面是为了保护工件，无锡喷涂加工厂家，避免生锈。如今，喷涂的工艺已经得到了很大的创新，其中静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域中。静电喷涂技术虽然优点很多，但也存在一定缺陷。进行静电喷涂时，漆膜有时会出现黑点，影响正常的涂装生产。经过试验研究，黑点缺陷的出现，好的喷涂加工厂家，主要受到涂料、喷涂方法和电场强度等方面影响。并且可以从提高涂料检验标准、提高作业人员的技术水平、在进行静电喷涂作业时选择电压值并控制好喷的电场强度这三方面入手，避免出现黑点缺陷。 随着科技水平的不断进步，工业生产越来越追求率和环境保护。静电喷涂技术的逐步成熟，展示出了更适应时代潮流的特质，相信会为今后的工业发展做出更大贡献。
静电喷塑的工艺原理: 是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，金属板材喷塑在喷前端加有高压静电发生器发生的高压，由于电晕放电，在其邻近发生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当到达必定厚度时，由于发生静电排斥作用，便不持续吸附，从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚硬的涂膜。
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