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在生活中近听到多的一个话题，那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品，这样使用起来才安全，看来现如今人们对这方面的意识越来越高，这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么？在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。今天就给大家讲解一下什么是食品级硅胶制品。
首先给大家讲一下概念：食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称，液态硅胶模具，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有无毒无味，化学性能稳定等特点，而且在常态下除苛性碱和外，不和任何酸碱盐起反应。
再者就从食品级硅胶的特点、性能和用途讲：
一、食品级硅胶制品的主要特点：
1.无毒、无气味、透明度高、不黄变；
2.柔软、弹性好，耐扭结不变形；
3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温；
4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
二、食品级硅胶制品的性能：
1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，液态硅胶与注塑，透明度高；
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形；
3、不开裂，大同液态硅胶，使用寿命长，耐寒耐高温；
4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；
三、食品级硅胶制品的主要用途
目前主要用用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
随着大家对食品级硅胶制品的关注度越来越高，相信很多地方都会出现食品级硅胶的身影。看完小编我的描述大家是不是对食品级硅胶更加了解呢?是不是有更深的认识了。
液态硅胶机的检查：
一：润滑系统的检查。每班操作前，应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统，应当每天定期检查油量，并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前，应添加润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月添加一次。
二：定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量，若油量在油尺标中心线下列，应及时性增补油量，使油量达标中心线。在此操作过程中，要特别注意工作上油的整洁，避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物严重污染油品，液态硅胶制品，造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。
三：加温安全装置定期检查。每班接班后，应查验加温安全装置，检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触不良、连接导红有无我落，及其热电偶触碰是不是保持良好等具体内容。
四：安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关，特别是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在接班前，应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后，按下急停开关，要求液压泵或者电动机能立刻停止运行，其他功能部件立刻停止运动。
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料变形的主要原因。
压缩率和拉伸量与O型密封圈材料变形的关系 制作O型密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。
应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O型密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O型密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O型密封圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O型密封圈压缩应力松弛的一种表现。
O型密封圈截面变形的程度，还取决于O型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，O型密封圈截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。
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