橡胶制品的修边方法

修边是橡胶制品生产过程中的一个常见工序，修边方法有：手工修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等。各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法。

人工修边

手工修边是一种古老的修边方法。它包括手工用冲头冲切胶边；用剪刀、刮刀等工具去除胶边。手工操作修整的橡胶产品的质量和速度也会因人而异，要求修整后制品的几何尺寸需要符合产品图纸要求，不得有刮伤、划伤和变形，修整前必清楚修整部位和技术要求，掌握正确的修整方法和正确使用工具。

在橡胶杂件的生产中，修边操作大部分都是以不同形式的手工操作，由于修边的手工操作生产效率低下，常常在生产任务集中时，要动员许多人进行修边。这样，不仅使工作秩序受到影响，而且也使制品的质量得不到保障，为此，应当考虑采用更加有用的工艺措施或采用各种修边设备对橡胶制品修边。

机械修边

1.机械切削修边适用于外形尺度较大制品的修边，运用的是切削工具，一舷切削机械都是专用机器，纷歧样制品运用纷歧样的切刀。例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条。有必要在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

2.机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具橡胶制品，通常运用磨削的方法。磨削的刃具为粒子必定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低。磨削外表较粗糙，有能够夹有剩余的砂粒，影响运用效果。

3.低温抛丸修边关于修边质量需求较高的细密制品，如O形圈等，可选用此法修边，将制品用液氮或干冰敏捷冷掉到脆性温度以下，然后高速喷金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎掉落，完结修边。

4.低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。

5.低温转鼓修边它是较早选用的冷冻修边方法。使用转鼓转变发生的碰击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边开裂并掉落。鼓的形状通常为八角形，以加大制品在鼓中的碰击力，鼓的转速要适中，加磨蚀剂可进步功率。如电解电容器的橡胶塞的修边技术就是选用低温转鼓修整。

6.低温振荡修边又称振荡冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振荡。制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的碰击效果，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振荡修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，出产功率较髙。