为了方便更多才进入或想更深入了解天然橡胶行业以及天然橡胶制作过程的广大朋友们，今天我们为大家带来的天然橡胶制作步骤为——生胶原料的装模。
上一期视频我们主要为大家介绍了生胶的绉片，生胶经过绉片后会被运送到锤磨机当中进行造粒作业。锤磨机的转子高速旋转，通过离心力的作用将绉片好的生胶破碎，胶料进入器械当中立即受到锤子的冲力和撕裂作用而被破碎成颗粒，颗粒胶从机器底部出料筛孔中排出，若不能通过筛孔的较大胶块，会留待锤子再次冲击，直到通过筛孔为止。锤磨机不是靠转子部件的全部能量来破碎胶料的，而主要是靠锤子的动能所作的功来完成胶料的破碎。当生胶碎粒达到黄豆大小时，造粒作业即完成，而后碎粒将会被抽胶泵把碎粒吸入传送管道中直至视频上我们看到的烤模里，由一至两名工人开始装模作业。
因为模具是安置在生产轨道上的可移动器械，工人们可以一前一后同时作业。此步骤虽然看起来操作难度较小，但实际操作中我们才发现，并没有想象中那么简单。除了把输送到模具中的原料整理并填满外，为了确保橡胶粒的受热均匀，工人们还要让模具中的橡胶粒间隔不过于紧凑，也不能太稀松，每天的重复作业更要有足够的耐心。可以说，模具内胶粒的填充质量会直接影响到生胶烘烤后的质量。
完成装模后，工人们沿轨道将载满生胶的模具运送至烤箱边，等待烘烤期间，生胶碎料的装模是天然橡胶生胶部分的最后一道工序，此步骤完成后，天然橡胶将进行下一步使其发生巨大变化的工艺——烤胶！
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