医疗设备外壳吸塑加工是一个精细的技术活，它对产品的外观面、颜色、产品尺寸、产品内置的固定件、螺丝孔等都有相当高的公差要求。用我们行内的话来说，就是用注塑的标准通过吸塑来完成，这是一个很矛盾的问题，所以对生产厂家来说，确实需要丰富的实践经验，还要掌握相当多的专业知识，在此基础上，才有可能更好地运用该技术，加工出符合客户需求的医疗设备外壳，为各种医疗设备提供稳定的外壳。
医疗设备外壳厚板吸塑加工技术是生产制作医疗仪器需要掌握的关键技术。
由于吸塑医疗设备外壳一般尺寸大，而前期生产数量少，如果采用注塑工艺，模具成本几十万甚至上百万，在产品开发成本方面，制造商是很难接受，所以聪明的商家会选择通过厚片吸塑工艺来完成，后期配合手板、CNC雕刻、粘接、打磨、刮灰、喷油等工序来完成。同时它也是钣金制品的一道重要工序。
厚片吸塑加工原理流程图：
吸塑只是医疗仪器外壳的第一步，后面就是CNC精雕加工了，由于CNC精雕机、五轴机等机械本身就有公差，公差值在+-0.2mm，所以加工出来的产品边缘是达不到医疗仪器的配合标准，故人工手板在里面就具有重要的作用。
我们一般把手板加工的人员叫做手板师傅，他们都有丰富的操作经验，通过不同的工具、夹具、手段，可以加工出各种不同造型的配件，添加在外壳上，保障产品外壳的完美性。主要方式有折弯、粘接、打磨、切割等方法。它的主要加工步骤包括了加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工，对材料行冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺的处理，配以各种加工设备与技术，确保所需的零件与医疗设备外壳完美结合。
除了在生产制程中严格要求外，还需要有独立于的品质检验。一方面需要严格按照产品的图纸严格把关尺寸，另一方面还要严格控制医疗设备外壳的外观质量。如果在产品检验过程中发现有尺寸不符的情况，就要及时进行翻修或报废处理；若是医疗设备外壳的外表面存在碰、划伤的问题，也要重新处理。此外，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等检验工作也是医疗设备外壳加工过程中的重要环节，所以需要每个环节都要重视医疗设备外壳加工的检验，只有这样才可以减少生产过程中的错误，制作中的不良习惯，以便能够在今后的工作中予以改正，提高医疗设备外壳加工品质。
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