高硬度橡胶板多以丁苯橡胶与高苯乙烯为原料加工而成，其中丁苯橡胶耐热、耐磨、耐老化性能优异，高苯乙烯可以赋予其他橡胶弹性体更高的硬度，更好的抗撕裂性能与耐老化性能等。丁苯橡胶/高苯乙烯加工而成的橡胶板硬度高、使用性能好。在实际生产中，再生胶是降低橡胶制品成本的主要原料，是否可以用于高硬度橡胶板生产中？需要注意哪些问题？
1.高硬度橡胶板可以使用再生胶
丁苯橡胶、高苯乙烯与天然橡胶、顺丁橡胶等橡胶材料相容性好。再生胶产品中乳胶再生胶的主要成分是天然橡胶，轮胎再生胶的主要成分包括天然橡胶/通用合成橡胶/炭黑。从相容性的角度上看，乳胶再生胶/轮胎再生胶与丁苯橡胶、高苯乙烯材料相容性好，可直接掺用在高硬度橡胶板生产中，显著降低原料成本。
2.高硬度胶板使用再生胶的用量
在实际生产中，高硬度胶板会随着再生胶用量的不断增加而出现拉伸强度和硬度减小的问题，需要合理控制用量，一般控制在150份左右。高硬度橡胶板常选择硫磺HYL13Y11Y2L-MXF硫化体系。为进一步提高橡胶板硬度，橡胶制品厂家可以适当增加硫磺用量，通常增加硫化过程中分子链的交联密度来提高橡胶板硬度。调整硫磺用量时需要关注胶料其他指标的变化。
3.含再生胶的高硬度胶板配合剂
在天然橡胶/高苯乙烯共混材料中使用再生胶时，硫磺硫化对提高橡胶板硬度更有利，促进剂可将促进剂CZ/DM/TMTD并用，配合使用适量氧化锌、硬脂酸。补强填充体系可选择白炭黑与碳酸钙并用；防老体系选择防老剂RD、防老剂4010NA，进一步提高耐老化性能，延长高硬度橡胶板使用寿命。
以丁苯橡胶、高苯乙烯与再生胶为原料制备高硬度橡胶板时，还可以在配方中添加适量再生胶粉作为填料，有效降低原料成本；或直接将再生胶与再生胶粉作为填料使用，降低更多的原料成本
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