目前市面上很多模型橡胶制品在生产过程中都使用了再生胶，这是为何？小编了解到，再生胶在模型制品中不仅起到降低原料成本的作用，还能够改进胶料加工工艺、提高模型制品成品率，可谓是一举三得。事实真是如此吗？为何再生胶在模型橡胶制品中可以发挥这么大的作用？再生胶在模型橡胶制品中的优势体现在哪些方面？
再生胶按照废旧橡胶原料可分为乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶、三元乙丙再生胶等，与同品种的原胶相比，再生胶价格非常低。以三元乙丙胶料为例，当下三元乙丙原胶的价格在15000元/吨前后，进口三元乙丙橡胶的价格一度突破20000元/吨；三元乙丙再生胶的价格平均在5000-7500元/吨之间，价格差很大，使用EPDM再生胶可以明显降低模型橡胶制品原料成本。
再生胶在生产过程中经过多道复杂工序，产品流动性好、可塑度高、硫化性能更好。在实际生产中，加入再生胶的模型橡胶制品所用胶料在混炼过程中混炼速度较快，可以缩短混炼时间。再生胶可塑度高，本身含有已经分散好的配合剂，在加工过程中可以明显减少动力消耗。与原胶相比，再生胶硫化平坦性好、硫化反原小，可以改善模型橡胶制品硫化工艺。
再生胶膨胀收缩小，加入再生胶的模型橡胶制品形状与尺寸更精准。再生胶塑炼过程中对胶料可塑度影响很小，模型制品均匀性HYL24Y9Y2LWFM更好。再生胶流动较慢，生产模型橡胶制品时可以充分排出模型中的空气，有效避免气泡与缺胶问题的出现。因此在很大程度上，再生胶可以提高模型橡胶制品成品率，继而提高整体生产效率，避免不必要的损失。
与原胶相比，再生胶的价格波动相对很小，尤其是与价格如过山车般的天然橡胶相比，乳胶再生胶、轮胎再生胶价格几乎不变。在一定程度上，再生胶的使用还可以帮助橡胶制品厂家更好地控制模型橡胶制品生产成本。在模型橡胶制品中合理使用再生胶可以实现质量与成本的双赢，后期有机会小编将与您继续讨论再生胶在模型橡胶制品中的应用技巧。
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