TPR原料成型的特点有哪些?-力塑

TPR原料，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，因为这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS，SEBS改性的材料。TPR原料可采用普通注塑机加工生产，也可用于塑料增韧改性，还可用于PS、PA、PP、ABS等材料的二次注射成型，而这些都是因为TPR原料具有很好的成型特点。那么TPR原料成型的特点有哪些呢?下面广东力塑小编为您介绍：

TPR原料成型的特点：

1、TPR原料可通过注塑、挤出、吹塑、浇注、涂布等成型方法加工各种橡塑制品。

2、对于加工前需要干燥的部分产品，建议在60~80℃下干燥2小时;TPR原料是SBS基材建议注射温度130~190℃，SEBS基材建议注射温度120~250℃。TPR原料的硬度和物理性能具有较大的调节空间，因此TPR原料的加工温度呈现出较大的变化范围。

3、TPR原料可采用二次注射成型、双色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE复合注塑成型或与金属材料复合成型。对于二次注塑成型的不同硬橡胶材料，应根据客户要求选择不同配方和物理性能的TPR材料。

正是因为TPR原料所具备的这种成型特点，才使得TPR原料，可以广泛地应用于日用品、婴幼儿用品、文具用品、兴趣用品、医疗、汽车、电子通讯、工业器具手柄、各种把手、厨房用品、食品接触级、行李车脚轮、潜水器材、运动器材(张力带、张力管、瑜伽垫、，浴室产品等领域。