氯丁橡胶主要原料为氯丁二烯经α聚合而成，具有良好的物理机械性能，耐热、耐油、耐酸碱性能强，一般用于生产橡胶胶管、胶板、输送带、密封制品等。在实际生产过程中，氯丁橡胶制品配方中适量添加硫化胶粉，可在改善橡胶制品的抗撕裂性能、耐磨性能的同时降低更多原料和生产成本，解决部分废旧橡胶制品处理问题。
氯丁橡胶制品常用硫化胶粉特点：废旧橡胶制品经净化、干燥后采用机械、冷冻粉碎等方法加工而成，具有细度好、生产工艺简单、手感好、易于操作等特点，在实际生产中，60-100目的硫化胶粉在氯丁橡胶制品中应用更为广泛。
硫化胶粉细度对氯丁橡胶制品物性的影响：硫化胶粉粒径越小、比表面积越大，表面含的含氧基团随之增加，继而加大了胶粉2ELYY418YC与橡胶分子链相互扩散渗透的能力，增加胶料在基质胶中的分散均匀程度，硫化胶密度增加，拉伸强度增加，耐热空气老化和耐油性随之提高；同时由于交联活性基团数目不变，添加胶粉的氯丁橡胶硫化胶300%拉伸强度基本不变。
硫化胶粉品种对氯丁橡胶制品物性的影响：根据化学结构相似原理，与橡胶基质相同的硫化胶粉对橡胶性能的改善程度要比不同类的硫化胶粉小。在胶粉粒径、用量相同，以及混炼工艺、硫化条件相同的条件下，同胶粉的橡胶的拉伸强度比不同胶粉的橡胶的拉伸强度高出1-3MP，耐热老化性能和耐油性能相对更好。
氯丁橡胶制品生产中建议采用80目左右的硫化胶粉，用量控制在40份左右；采用氯丁硫化胶粉时，可使用60-100目的产品，用量可增加到60份，氯丁橡胶硫化胶挤出性能好。在实际生产中，很多氯丁橡胶制品生产企业都会将硫化胶粉通过物理、化学、机械等方法加强硫化胶粉与基质胶之间的物理化学结合，后期小编继续与您讨论相关问题。
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