开炼机混炼氯丁橡胶的方法

开炼机用于橡胶、硅胶等材料混炼，在各种橡塑胶生产厂家中开炼机是常见的设备，不同胶料的工艺不同混炼方式也不一样，下面鸿祥简单讲述开炼机混炼氯丁橡胶的方法。

氯丁橡胶在开炼机上包辊后胶料的状态与天然橡胶相同是随着温度变化的，天然橡胶在弹性温度为~100℃，粒性态温度为100~120，塑性态为135℃，氯丁橡胶不同，弹性状态下温度为~79℃左右，粒性态为79~93，塑性态为93以上。橡胶由温度引起的三态变化是可逆的，在塑性态下的橡胶加入温度降低就可以恢复至弹性态。通过利用弹性态的剪切力可以使填充剂分散良好，当氯丁橡胶在开炼内的混炼温度高于90℃时就会有一部分的氯丁橡胶转变为塑性态，就形成了弹性态与塑性态共存的现象，此时为粒状态。

氯丁橡胶的弹性太温度比天然橡胶低所以开炼机混炼操作时也需要控制温度与天然橡胶不同，在实际混炼过程中混炼胶的温度是比较高的，所以需要提前加入填充剂便于填充剂在弹性太下一定程度的混合提高混炼胶的硬度，增加剪切力使其在塑性态下混炼便于分散均匀。

常见氯丁橡胶开炼机混炼方法

由于氯丁橡胶混炼时生热比天然橡胶大，所以批量混炼时要小一些，常见混炼方式为

1.首先设定开炼机辊距为6mm左右，然后通入冷却水；

2.塑炼聚合物包辊割胶打卷两次，约5分钟左右；

3.加入氧化镁混炼2分钟；

4.加入防老剂、防焦剂混炼1分钟；

5.加入炭黑、二氧化硅等硬质填充剂混炼3分钟；

6.加入无机填充剂等软质填充剂 混炼2分钟；

7.加入石蜡、硬脂酸等软化剂混炼2分钟；

8.缓慢加入油约4分钟左右；

9.加入氧化锌、促进剂等混炼6分钟；

10.最后就是左右各割胶打卷六次左右下片、冷却即可完成开炼机混炼工艺。

开炼机混炼氯丁橡胶注意事项：加入硬质填充剂之前都需要冷却辊筒，保证能够在弹性态下加料，需要注意的是氧化镁在较低的辊筒上就会产生结块容易引起分散不良，所以开炼机辊筒温度以50℃为宜。补强性填充剂只可少量逐次添加，软化剂和软质填充剂可以同时加入，粘着性较大的胶料可添加少量硬脂酸盐，效果会更好。填充剂在没有达到充分混炼之前停止割胶打卷容易造成分散不良。开炼机混炼温度太高会导致粘辊、粉料分散不均或焦烧。