橡胶接头是常见的管道接头配件产品，对于橡胶接头的使寿命，一直是厂家也是使单位都特别关心关注的，橡胶接头寿命的长短和橡胶材质的优劣有很大关系。
常见的鉴别橡胶接头质量好坏的办法主要有以下几种：
1 耐介质增重实验：可以从制品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时辰后取称重，根据重量改动率硬度改动率揣度材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度改动率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改动很大，体积胀大很明显。
2 热空气老化实验：从制品中取样，放在老化箱里老化，查询老化后的表象。可以分老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到0度下一般NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有好的弹性。
3 燃烧法：取少数样品，在空气中烧。查询表象。一般来说氟胶，CR，离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然，如果细心查询，燃烧情况、颜色、气味也会供应为我们许多信息。
4测比重：电子称或分析天平，到0.01克的即可，比较的方法是另外加上一杯水和一根头发丝即可。一般来说氟胶的含量比重算是大的，能够达到1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
5 低温法：从制品上取样，干冰和酒精制造一个适合的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感触软硬程度。比如-40度下，一样耐高温耐油等性能都很好的硅胶和氟胶来进行对比，结果是硅胶则比较软。
近几年的橡胶接头行业的发展出现了一定范围内的饱和，并且产品在生产环节形成了一定数量的滞留和挤压，所以企业要想在这种情况下取得较大的突破就要剑走偏锋，发展自己的特色才能够使得企业在未来的发展中占尽先机。要想做到这一点就要重视橡胶接头的生产工艺的革新和生产设备的换代，并且采用严格的质量管理模式，确保产品的高值数的率。
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